一季度，該廠共上報10項小改小革項目，其中有5項獲得公司獎勵，累計共為企業(yè)節(jié)約費用約25.52萬元。

　　這些小改小革項目緊貼生產一線，在破解生產難題方面發(fā)揮了積極作用。例如，2#浸漬線電極清理機清理料收集方式改進項目，不但減輕了員工的勞動強度，還減少了二次倒料揚塵問題；2#浸漬線罐口煙氣治理項目，通過電控系統(tǒng)使煙氣過濾、排放過程實現(xiàn)自動控制；一車間A#窯清理機限位改造項目，降低了清理提升送料機的故障停機率，提高了勞動生產效率；二車間環(huán)式爐升降梯改造項目，實施后員工可靈活調節(jié)升降梯高度，從而滿足爐室內任意高度和層面的作業(yè)要求……類似這樣的小改小革還有很多。

　　這些項目的成功實施，少不了各車間檢修人員的艱辛努力。他們經常加班加點，參與小改小革項目的論證、實施，發(fā)揮設備檢修和使用方面的專長，為一個個項目的落地奠定了堅實基礎。“我們辛苦點沒啥，只要能讓員工受益，企業(yè)能節(jié)約成本，我們就有成就感。”一些檢修人員感慨地說。

　　“創(chuàng)新其實并不難，難的是有一雙發(fā)現(xiàn)問題的眼睛和善于付諸行動的毅力和決心。創(chuàng)新工作思路，從細微處著手降本增效，焙燒廠嘗到了小改小革的甜頭。”焙燒廠廠長陶喜玉作了這樣的總結。