本報(bào)訊 第三季度，面對(duì)復(fù)雜嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，新天鋼集團(tuán)天鐵公司焦化廠堅(jiān)定打好生存發(fā)展保衛(wèi)戰(zhàn)信心，瞄準(zhǔn)降成本、穩(wěn)質(zhì)量，全線(xiàn)發(fā)力，噸焦成本環(huán)比降低400余元，實(shí)現(xiàn)冶金焦成本、質(zhì)量雙控目標(biāo)。
一是把好優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)關(guān)。今年初以來(lái)，該廠持續(xù)探索調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)降成本路徑。7月初，該廠確立“拓展煤源、增加配煤種類(lèi)，重新布局、優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)”攻關(guān)方向，在開(kāi)展市場(chǎng)考察的基礎(chǔ)上，針對(duì)39種煤源先后制訂了5套優(yōu)化配比方案，聯(lián)合配礦中心、供應(yīng)部門(mén)、運(yùn)輸部門(mén)，綜合衡量生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸、采購(gòu)等因素，對(duì)方案進(jìn)行細(xì)致比對(duì)，最終實(shí)現(xiàn)降本目標(biāo)。僅7月份，該廠就調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)6次，噸配煤成本當(dāng)月即降低240余元。
二是把好入爐原料關(guān)。該廠確保入爐煤檢（化）驗(yàn)精確、檢測(cè)反饋及時(shí)，為生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支撐。該廠嚴(yán)格取樣流程，每班每小時(shí)取樣一次，并實(shí)行全斷面多點(diǎn)取樣，使檢測(cè)更全面；8月—9月份，先后開(kāi)展取制樣工、調(diào)火工技術(shù)比武，引導(dǎo)職工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，通過(guò)全流程精細(xì)化管理、精準(zhǔn)化操作，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、生產(chǎn)、工序服務(wù)無(wú)縫對(duì)接，助推成本降低、質(zhì)量穩(wěn)定；和上下游工序建立實(shí)時(shí)溝通機(jī)制，及時(shí)反饋信息、傳遞要求。
三是把好設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行關(guān)。該廠緊抓“點(diǎn)檢+定修”，扎實(shí)做好焦?fàn)t爐體和設(shè)備維護(hù)工作，在實(shí)行班組、車(chē)間、廠級(jí)三級(jí)點(diǎn)巡制度的同時(shí)，推行值班人員夜查制度；實(shí)行設(shè)備包保到人制度，精準(zhǔn)維護(hù)，減少停產(chǎn)檢修頻次，確保設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行；計(jì)劃?rùn)z修完成后，做好檢后評(píng)估總結(jié)，逐步提升設(shè)備管理水平，實(shí)現(xiàn)第三季度設(shè)備零事故目標(biāo)。
四是把好生產(chǎn)工藝關(guān)。該廠嚴(yán)抓生產(chǎn)過(guò)程管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，強(qiáng)化各工序間銜接與服務(wù)。其中，該廠備煤車(chē)間完善管理制度22項(xiàng)，通過(guò)嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管控，避免混煤現(xiàn)象發(fā)生，為焦?fàn)t穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造條件；煉焦車(chē)間從強(qiáng)化管理、提升關(guān)鍵崗位執(zhí)行力等方面入手，嚴(yán)控爐內(nèi)溫度曲線(xiàn)，加強(qiáng)焦?fàn)t爐門(mén)封堵，杜絕氣道竄漏。（王冰）
