本報訊 第三季度，面對復雜嚴峻的市場形勢，新天鋼集團天鐵公司焦化廠堅定打好生存發(fā)展保衛(wèi)戰(zhàn)信心，瞄準降成本、穩(wěn)質(zhì)量，全線發(fā)力，噸焦成本環(huán)比降低400余元，實現(xiàn)冶金焦成本、質(zhì)量雙控目標。
一是把好優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)關(guān)。今年初以來，該廠持續(xù)探索調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)降成本路徑。7月初，該廠確立“拓展煤源、增加配煤種類，重新布局、優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)”攻關(guān)方向，在開展市場考察的基礎(chǔ)上，針對39種煤源先后制訂了5套優(yōu)化配比方案，聯(lián)合配礦中心、供應部門、運輸部門，綜合衡量生產(chǎn)工藝、運輸、采購等因素，對方案進行細致比對，最終實現(xiàn)降本目標。僅7月份，該廠就調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)6次，噸配煤成本當月即降低240余元。
二是把好入爐原料關(guān)。該廠確保入爐煤檢（化）驗精確、檢測反饋及時，為生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支撐。該廠嚴格取樣流程，每班每小時取樣一次，并實行全斷面多點取樣，使檢測更全面；8月—9月份，先后開展取制樣工、調(diào)火工技術(shù)比武，引導職工規(guī)范化、標準化作業(yè)，通過全流程精細化管理、精準化操作，實現(xiàn)采購、生產(chǎn)、工序服務(wù)無縫對接，助推成本降低、質(zhì)量穩(wěn)定；和上下游工序建立實時溝通機制，及時反饋信息、傳遞要求。
三是把好設(shè)備穩(wěn)定運行關(guān)。該廠緊抓“點檢+定修”，扎實做好焦爐爐體和設(shè)備維護工作，在實行班組、車間、廠級三級點巡制度的同時，推行值班人員夜查制度；實行設(shè)備包保到人制度，精準維護，減少停產(chǎn)檢修頻次，確保設(shè)備長周期穩(wěn)定運行；計劃檢修完成后，做好檢后評估總結(jié)，逐步提升設(shè)備管理水平，實現(xiàn)第三季度設(shè)備零事故目標。
四是把好生產(chǎn)工藝關(guān)。該廠嚴抓生產(chǎn)過程管理，嚴格工藝紀律，強化各工序間銜接與服務(wù)。其中，該廠備煤車間完善管理制度22項，通過嚴格現(xiàn)場管控，避免混煤現(xiàn)象發(fā)生，為焦爐穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造條件；煉焦車間從強化管理、提升關(guān)鍵崗位執(zhí)行力等方面入手，嚴控爐內(nèi)溫度曲線，加強焦爐爐門封堵，杜絕氣道竄漏。（王冰）
