3月30日，中冶寶鋼“范自強工作室”再傳好消息，該工作室自主研制的第4套智能工裝“軋機階梯板拆裝專用工裝”經過現(xiàn)場3次試用后，正式投入使用。該套工裝能夠有效提升軋機階梯板更換效率，并能夠借助液壓升降及遙控操作實現(xiàn)階梯板拆裝過程上下移動及精準對中。

　　范自強工作室根據軋機8噸重的階梯板更換拆裝效率低、安全風險大、倒運等問題，通過實地調研，自主設計、制作1套集垂直吊裝和拆卸安裝于一體的先進專用工裝，利用液壓升降油缸代替人工對軋機階梯板進行拆卸及安裝，工裝兩側各設置一套活套調整部分，能夠保障工裝在拆卸、吊運以及安裝過程中始終保持與階梯板平穩(wěn)接觸；兩側升降油缸通過遙控指揮可實現(xiàn)同步舉升或下降，有效保障階梯板拆裝及吊運、倒運安全。使用該套工裝較原先人力更換，節(jié)省三分之二時間及人力，每次更換可節(jié)約1.8萬人工成本。

　　中冶寶鋼“范自強工作室”圍繞智慧檢修、提高檢修效率和質量、降本增效等理念，結合現(xiàn)場實際，不斷研發(fā)先進工裝，先后研發(fā)了連退爐輥拆裝可移動式專用工裝、連退碳套輥軸承在線拆卸工裝、軋機主傳動軸在線更換工裝，以及此次軋機階梯板更換工裝，另有焊機沖孔套拆卸工裝等先進工裝。該工作室已獲國家多個發(fā)明專利，目前，仍在探索研發(fā)活套扭力簧更換智能工裝。(陳興梅)