本報訊3月25日,筆者從山鋼集團山信軟件萊蕪自動化分公司(下稱山信萊蕪分公司)獲悉,該公司自主建設完成、致力于打造冶煉行業(yè)“燈塔工廠”的山鋼股份萊蕪分公司新舊動能轉換項目——智慧煉鐵、煉鋼集中操控中心,已穩(wěn)定運行兩個多月,為煉鐵、煉鋼工序實現(xiàn)智能管控與高效協(xié)同發(fā)揮了重要作用。
近年來,在新一代人工智能、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術引領下,山信萊蕪分公司以智能制造應用研發(fā)為重點,大力推動新一代信息技術與產(chǎn)業(yè)升級融合創(chuàng)新,先后成功實施了智能煉鋼、智能遠程運維平臺、無人料場、智能倉儲等一批具有行業(yè)影響力的重點項目。
山鋼股份萊蕪分公司新舊動能轉換項目是山鋼打造綠色、精品、智慧鋼鐵產(chǎn)業(yè)的轉型實踐,也是山信萊蕪分公司傾力打造智能制造業(yè)務版圖的重要組成部分。項目啟動以來,該公司跨區(qū)域組建項目團隊,集結優(yōu)勢技術力量,克服工期緊、工作強度大、功能設計復雜等困難,精心組織,創(chuàng)新推進,確保了兩大集控中心建成投用,并實現(xiàn)控制零差錯、熱試全部一次性成功。
據(jù)山信萊蕪分公司相關負責人介紹,智慧煉鐵集控中心借助數(shù)字化力量,打破傳統(tǒng)作業(yè)模式,集成了生產(chǎn)、質量成本、設備、原燃料物流、能源環(huán)保、安全保衛(wèi)、智能視頻應用七大系統(tǒng),形成協(xié)同管控,實現(xiàn)了原燃料進廠、生產(chǎn)運行、鐵水出廠全流程可視化以及高爐生產(chǎn)運行監(jiān)控、能源平衡優(yōu)化、物流平衡預警、安全環(huán)保智能可控、設備遠程運維的全系統(tǒng)智能化集成。同時,該集控中心立足高爐集控,可輻射原料、燒結、焦化、能源動力等上下游產(chǎn)線控制系統(tǒng),各系統(tǒng)信息通過實時對接,進行信息集中和共享,實現(xiàn)了以高爐生產(chǎn)為核心的多產(chǎn)線協(xié)同。
依托智慧煉鋼集控中心,煉鋼工序不僅實現(xiàn)了煉鋼數(shù)據(jù)一站式管理及全流程集成管控,而且通過創(chuàng)新應用高級計劃排程系統(tǒng),實現(xiàn)澆次、爐次計劃的自動生成與調(diào)整,以及生產(chǎn)時刻表、準時化評價、溫度的精準控制,有效提升了準時化生產(chǎn)能力。該公司發(fā)揮自身研發(fā)優(yōu)勢,充分應用三維可視化技術,將5臺測溫取樣機器人、12套視覺系統(tǒng)引入到煉鋼產(chǎn)線,實現(xiàn)了多工序無人化操作和煉鋼生產(chǎn)的穩(wěn)定、高效、低成本控制。此外,煉鋼數(shù)據(jù)池、煉鋼物流跟蹤、一鍵脫硫、一鍵扒渣、一鍵精煉、煉鋼智能調(diào)度、數(shù)字孿生等13項智能化應用使得煉鋼過程更加安全、高效、智慧,也為人力資源優(yōu)化開辟了新的空間。
目前,該公司正積極開辟智能化技術應用新場景,探索智能車間、智能工廠建設方案,力爭形成多場景、全鏈條、多層次的應用示范,為打造極致高效安全的智慧工廠貢獻“山信力量”。 (劉芳 鞏茂娟 王靜)
《中國冶金報》(2022年3月29日 04版四版)