本報訊 近日，熱軋板帶生產全流程評價系統(tǒng)在CSP（薄板坯連鑄連軋）生產線實現穩(wěn)定運行，標志著包鋼集團自主研發(fā)該系統(tǒng)獲得成功。包鋼僅靠一套系統(tǒng)就可實現對熱軋板帶生產全流程所有關鍵生產參數的全覆蓋，這在全國尚屬首創(chuàng)，處于行業(yè)領先水平。
CSP生產線由鑄機、加熱爐、軋機、層流冷卻系統(tǒng)、卷曲等工序組成，需要精細的控制才能保證產品具有優(yōu)良的表面質量、形狀與尺寸精度、力學性能，從而滿足客戶要求和市場需求。近年來，隨著自動化控制技術的廣泛應用，熱軋生產線對于帶鋼產品板形質量的控制愈加精準。
薄板廠CSP生產線已投產超過20年，不斷創(chuàng)新是這條“老產線”保持生機的秘訣。投產以來，該產線對于熱軋板帶生產管理采用的是各工序獨立的信息系統(tǒng)，形成了各自發(fā)揮作用的信息“孤島”。2023年，薄板廠組織技術人員自主研發(fā)熱軋板帶全流程評價系統(tǒng)。該系統(tǒng)以產線各工序原有的多個信息系統(tǒng)為基礎，增加服務器，自主編程設計。該系統(tǒng)投用后，能自動匯總產量、燃料消耗、各工序溫度控制情況以及斷面尺寸精度、楔形、板形、平坦度等質量參數共上萬條生產數據，實時生成20余項核心數據。特別是為軋制完成后的每一塊鋼板的生產效率和產品質量打分，即時生成評價結果并進行排序。產品是不是“好鋼”？下一步哪些工序細節(jié)還需要優(yōu)化調整？崗位職工一目了然，很快就能得出結論。
“這套系統(tǒng)既是‘統(tǒng)計員’又是‘裁判員’?！卑摷瘓F軋鋼工首席技能大師劉政峰說，熱軋板帶生產全流程評價系統(tǒng)通過半年的試運行，作用逐步凸顯，具有很高的推廣價值。目前，系統(tǒng)數據統(tǒng)計已經細化至班組；下一步，還將細化至個人，并作為考核、評先的重要依據。 （高愛云）
《中國冶金報》（2024年02月27日 04版四版）
