在煉鋼廠雙重預防機制工作開展以來，陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠全體干部職工圍繞風險分級管控、隱患排查治理兩方面工作提升安全管理水平。為了確保各區(qū)域設備的本質(zhì)安全，分廠采取了有力措施，將物的不安全狀態(tài)降至最低，為安全生產(chǎn)提供有力保障。 

　　舉措一：“強化培訓扎根基礎”設備本質(zhì)安全立竿見影。為提高各區(qū)域設備維修人員的業(yè)務技能、提高對設備（故障）事故的預知預判能力、應急故障處理能力、對所操作設備原理性能的了解、標準化操作水平等，分廠結(jié)合實際，對各區(qū)域的維修工和崗位工分別制定了月培訓計劃，就設備本質(zhì)安全管理基本原理、設備本質(zhì)安全風險管理、如何開展設備本質(zhì)安全管理等相關理論知識進行了系統(tǒng)培訓，并將培訓開展情況納入月底設備精益管理評比、獎懲、結(jié)果公示等，讓培訓形成的結(jié)果落地實施，真正看到效果。 

　　舉措二：“規(guī)范定修全面管控”關鍵重點設備全周期跟蹤。根據(jù)前期各區(qū)域設備運行的實際情況，分廠對設備定修模型進行了再細化，對各區(qū)域關鍵重點設備的開蓋檢查周期和關鍵備品備件的使用周期進行了完善，并納入設備技術檔案。定修時參照設備技術檔案對應的檢修、更換周期，確定定修計劃，保證工作有條不紊順利開展，真正做到全計劃檢修，無故障運行。 

　　舉措三：“技術改造一馬當先”提升設備本質(zhì)安全。為了提升設備本質(zhì)安全的預判能力，降低對設備本質(zhì)安全的誤判性，降低人員勞動強度和操作風險，近期分廠組織完成了多項設備技術改造項目。為提高溫熔融金屬設備異常的預判能力，設備科陸續(xù)對轉(zhuǎn)爐、鋼包增加了紅外攝像測溫預警系統(tǒng)；為降低吹氬人員的勞動強度和操作風險完成了鋼包自動吹氬連接裝置技術改造；為提高各煤氣使用點的安全，在原基礎上對煤氣報警主機信息采集到調(diào)度室集中監(jiān)控增加了煤氣異常狀態(tài)提升到三級監(jiān)控；為提高連鑄中包的安全操作，完善了中包重量和大包三聯(lián)滑水口的安全聯(lián)鎖，并制定了中包各鑄流水口增加液壓缸控制的改造方案，目前該項目改造正在實施，確保異常情況相應液壓缸及時關閉。 

　　舉措四：“全員參與隱患排查”將設備隱患消滅在萌芽狀態(tài)。結(jié)合雙重預防機制工作的開展，全廠干部職工按對應的履職清單，全員參與隱患排查，對隱患高發(fā)多發(fā)點進行詳實劃分歸類，確保生產(chǎn)設備隱患排查治理工作有章可循、有據(jù)可依，并采取“地毯式”排查和“針對性”復查雙向措施，確保隱患無處藏匿。 

　　煉鋼廠通過相應措施地落實，效果顯著，使設備本質(zhì)安全管理進一步提升，為公司全年安全生產(chǎn)目標任務的順利完成提供堅強保障