本報(bào)記者 吳兆軍 通訊員 王羽
今年初以來，河鋼邯鋼人力資源部創(chuàng)新落實(shí)作業(yè)長制，推行作業(yè)區(qū)橫向協(xié)作和課題研修攻關(guān)。各產(chǎn)線作業(yè)長通過嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化管理、加強(qiáng)質(zhì)量管控、優(yōu)化工藝流程等措施，積極推動了該公司挖潛降本、提質(zhì)增效等工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。今年1月~9月份，河鋼邯鋼各產(chǎn)線作業(yè)長累計(jì)開展課題研修攻關(guān)472項(xiàng)，鐵前系統(tǒng)通過實(shí)施“強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)管理，降低高爐燃料比”、煉鋼系統(tǒng)通過實(shí)施“加強(qiáng)橫向溝通，提高薄板坯酸溶鋁命中率”等課題研修攻關(guān)項(xiàng)目，使高爐燃料比同比降低15千克/噸鐵，薄板坯精煉酸溶鋁命中率連續(xù)4個月達(dá)到100%，累計(jì)創(chuàng)效2760余萬元。
標(biāo)準(zhǔn)管理 降低燃料比增效益
“以鐵口打泥為例，雖然操作看起來麻煩了，但是效果更好了，鐵口好維護(hù)了，高爐順行更有保證了。”推行標(biāo)準(zhǔn)管理后，河鋼邯鋼煉鐵部5號高爐爐前丁班作業(yè)區(qū)爐前工趙憲嘗到了甜頭。
這是源于丁班作業(yè)區(qū)按照作業(yè)長課題研修要求實(shí)施的“強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)管理，降低高爐燃料比”課題。丁班作業(yè)區(qū)作業(yè)長李立強(qiáng)按照既定措施，深入推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，通過建章立制、開展培訓(xùn)和專項(xiàng)檢查，實(shí)現(xiàn)了上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活，加快推進(jìn)崗位操作人員由熟練工向技能工轉(zhuǎn)變，確保高爐穩(wěn)定順行。
李立強(qiáng)在推行標(biāo)準(zhǔn)化操作時，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，修訂完善了崗位作業(yè)指導(dǎo)書8項(xiàng)，細(xì)化量化崗位標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則50多項(xiàng)，做到凡操作必標(biāo)準(zhǔn)、凡標(biāo)準(zhǔn)必量化，讓一些根深蒂固的操作習(xí)慣發(fā)生了變化。
李立強(qiáng)說：“由于我們采用的是老高爐，自動化程度跟不上，高爐很多操作都存在著‘差不多’‘接近多少’等模糊概念。通過對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，過去的模糊概念不存在了，每個崗位都有了明確標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)穩(wěn)定性得到了保障?！?/span>
以前，趙憲進(jìn)行鐵口打泥時，因?yàn)槟嗯诜譃?格，打泥量不精準(zhǔn)，導(dǎo)致鐵口難維護(hù)。根據(jù)修改完善的崗位標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則，現(xiàn)在，泥炮上的3格可量化為60塊，趙憲在打泥時可以以塊為單位，從而實(shí)現(xiàn)了量化、精細(xì)操作。
河鋼邯鋼煉鐵部作業(yè)長制推進(jìn)辦公室主任婁麗萍說：“目前，通過課題研修攻關(guān)，丁班作業(yè)區(qū)已形成了可視、可操作、數(shù)據(jù)可量化的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。下一步，我們將對已形成的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行持續(xù)更新和完善，讓標(biāo)準(zhǔn)更加適應(yīng)實(shí)際，更好地指導(dǎo)生產(chǎn)并在同類型作業(yè)區(qū)得到推廣?！?/span>
用科學(xué)、規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)來指導(dǎo)操作實(shí)踐，可以避免人為誤判，減少生產(chǎn)波動，讓工作變得更可控、更高效，為穩(wěn)定爐況、改善指標(biāo)、降低燃料比打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。8月份，該部高爐燃料比月環(huán)比降低5.1千克/噸鐵，9月份環(huán)比再降低10.3千克/噸鐵，實(shí)現(xiàn)了燃料比持續(xù)降低，以實(shí)際降低15.4千克/噸鐵的成績超額完成了既定目標(biāo)任務(wù)。
橫向協(xié)作 設(shè)備檢修高效率
“實(shí)施作業(yè)長制管理后，跨廠際作業(yè)長彼此可以通過橫向協(xié)作機(jī)制實(shí)現(xiàn)直接對接，極大地提高了管理效率?！焙愉摵撃茉粗行腃CPP（燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組）發(fā)電作業(yè)區(qū)作業(yè)長武世龍介紹說。
據(jù)了解，在今年9月22日，河鋼邯鋼能源中心CCPP發(fā)電作業(yè)區(qū)聯(lián)合空壓凈化檢修作業(yè)區(qū)，對15萬千瓦的CCPP的冷卻換熱設(shè)備進(jìn)行了集中消缺處理。
“夏季天熱，循環(huán)水溫度高，系統(tǒng)補(bǔ)水量大，CCPP長期運(yùn)行會導(dǎo)致循環(huán)水系統(tǒng)硬度偏高。今天趁著聯(lián)合檢修，大家一定要嚴(yán)格執(zhí)行‘四大標(biāo)準(zhǔn)’（點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，給油脂標(biāo)準(zhǔn)，維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)），按照解體清理計(jì)劃，做好檢修維護(hù)工作?！痹缟?點(diǎn)45分，空壓凈化檢修作業(yè)區(qū)作業(yè)長李英鎖在班前會上說道。為保證各個冷卻系統(tǒng)設(shè)備的換熱效果，CCPP發(fā)電作業(yè)區(qū)針對冷卻設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，有序?qū)C(jī)組冷媒水系統(tǒng)濾網(wǎng)、冷媒水系統(tǒng)板式換熱器、真空板式換熱器、汽輪機(jī)潤滑油板式換熱器提出解體清理計(jì)劃。
空壓凈化檢修作業(yè)區(qū)在接到檢修任務(wù)后，迅速組織人員力量，對各個冷卻設(shè)備展開檢修，在實(shí)施中，檢修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的拆卸和安裝，運(yùn)行人員對過濾網(wǎng)、換熱板進(jìn)行清理。之后，兩個作業(yè)區(qū)又聯(lián)合對罩殼、風(fēng)機(jī)進(jìn)行了集中檢查消缺，對風(fēng)機(jī)和電機(jī)進(jìn)行了拆卸更換，并進(jìn)行了解體維護(hù)處理，保證了冷卻通風(fēng)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。此項(xiàng)檢修同比壓減檢修時間30%。
“夏季已經(jīng)過去了，但在高溫季節(jié)的設(shè)備運(yùn)行中仍然暴露出了一些問題?，F(xiàn)在天氣轉(zhuǎn)涼，我們和空壓凈化檢修作業(yè)區(qū)通過橫向協(xié)作，共同對設(shè)備進(jìn)行集中檢查消缺，為以后CCPP發(fā)電設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、多發(fā)電打下了基礎(chǔ)?！睓z修結(jié)束后，武世龍笑著對《中國冶金報(bào)》記者說。
截至10月12日，CCPP發(fā)電設(shè)備仍保持穩(wěn)定運(yùn)行，發(fā)電量同比提高了7.6%。
課題研修 成果推廣有意義
“作業(yè)長制的課題研修為解決產(chǎn)線難題、提升生產(chǎn)指標(biāo)、改進(jìn)管理方法提供了平臺，是提質(zhì)增效的法寶。”河鋼邯鋼邯寶煉鋼廠作業(yè)長田廣華介紹說。
9月23日，河鋼邯鋼邯寶煉鋼廠召開第三季度作業(yè)長課題研修發(fā)布會時，轉(zhuǎn)爐車間乙班作業(yè)區(qū)作業(yè)長侯英輝心里美滋滋的。原來，通過第三季度的課題研修，乙班作業(yè)區(qū)IF鋼（無間隙原子鋼）生產(chǎn)又創(chuàng)造了新的紀(jì)錄，在確保產(chǎn)品合格率達(dá)到100%的前提下，進(jìn)一步降低了工序成本。
邯寶煉鋼廠嚴(yán)格按照河鋼邯鋼作業(yè)長制推進(jìn)要求，認(rèn)真開展課題研修工作。第三季度，侯英輝按照年初制訂的課題研修計(jì)劃，針對“加強(qiáng)過程控制，保障產(chǎn)品質(zhì)量，降低IF鋼冶煉成本”開展課題研修工作。他結(jié)合今年初以來各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況，系統(tǒng)分析各項(xiàng)指標(biāo)與行業(yè)先進(jìn)存在的差距，深挖問題根源，逐項(xiàng)制訂整改方案，明確責(zé)任人和完成時間；根據(jù)當(dāng)前品種鋼生產(chǎn)實(shí)際，優(yōu)化了爐料結(jié)構(gòu)，確保嚴(yán)格按照鋼種控制物料使用，既保證了品種鋼生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定，又降低了原料消耗。
據(jù)悉，乙班作業(yè)區(qū)通過改進(jìn)工藝技術(shù)，積極探索新形勢下品種鋼特別是中高端產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)，按照新的生產(chǎn)組織模式要求，重新優(yōu)化轉(zhuǎn)爐冶煉周期，給加料、吹煉、出鋼等作業(yè)時間設(shè)定了時間紅線，從而提升了生產(chǎn)效率。
7月初開始，該作業(yè)區(qū)通過產(chǎn)前確認(rèn)原料信息，控制留渣量，爐前盯火焰，實(shí)施自動化控制吹煉等措施，使得轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制達(dá)到新紀(jì)錄，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)創(chuàng)效。與此同時，該作業(yè)區(qū)嚴(yán)格控制各項(xiàng)過程指標(biāo)，平均終點(diǎn)溫度控制在1672攝氏度，平均終點(diǎn)氧控制在465ppm（百萬分比濃度），平均終點(diǎn)碳含量控制到0.0457%。
研修課題發(fā)布會結(jié)束后，丁班作業(yè)區(qū)作業(yè)長田廣華笑著與侯英輝打招呼：“你的這些訣竅我都認(rèn)真記下來了，下個月我有可能超過你呦！”侯英輝笑著說：“一起加油吧，目標(biāo)都是為公司多創(chuàng)效?！?/span>
“通過幾年的課題研修，我們廠各產(chǎn)線的整體水平都得到了較大提升。一個課題研修取得效果后，通過課題發(fā)布，很快就能在同類作業(yè)區(qū)將成果復(fù)制出來，從而達(dá)到共同進(jìn)步的目標(biāo)。這樣的課題研修攻關(guān)有意義！”該廠作業(yè)長研修會會長李章勇對《中國冶金報(bào)》記者介紹說。
《中國冶金報(bào)》（2020年11月03日 07版七版）
