“鋼邊直供率每提升5%,就能增加500噸的鋼邊到煉鋼廠直接使用,降低運輸費用及加工費用1.1萬元,噸鋼成本就能降低0.018元?!蔽锪鬟\輸部輔材作業(yè)區(qū)作業(yè)長曾勇在配送現(xiàn)場介紹道。
今年以來,面對鋼鐵市場帶來的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),物流運輸部輔材作業(yè)區(qū)積極響應(yīng)公司“算賬經(jīng)營”和向“跑冒滴漏”宣戰(zhàn)工作號召,精打細(xì)算,成立“小團隊”,立足“小切口”,從細(xì)微處著眼、從點滴中入手,圍繞提升鋼邊直供率、提升物資配送單車裝載率、降低調(diào)溫料使用量三個方面進行“兩提一降”攻關(guān)。
提升鋼邊直供率
“堅決不吃大鍋飯,不管是作業(yè)區(qū)還是班組,都要算賬,特別是在鋼邊回收管理這個關(guān)鍵節(jié)點,我們就要提倡多干多得,少干少得,最終要落實到崗位和個人?!痹抡f。
作業(yè)區(qū)聚焦影響鋼邊直供率的自循環(huán)廢鋼管理相關(guān)管控要素,以經(jīng)營結(jié)果為導(dǎo)向?qū)嵤┛冃гu價體系,班班生產(chǎn)算利潤,人人績效綁利潤。為此,輔材作業(yè)區(qū)自循環(huán)廢鋼管理員楊波在鋼邊回收管理上下足了功夫。“要跨單位跨部門協(xié)調(diào),對于我來說不是一件容易的事,現(xiàn)在我克服溝通困難,主動與軋鋼廠鋼邊管理員進行協(xié)同攻關(guān),只為提升鋼邊直供率?!睏畈ㄕ劦?。
與此同時,輔材作業(yè)區(qū)發(fā)動鋼邊管理員扎根鋼邊生產(chǎn)現(xiàn)場,積極跟蹤軋鋼廠生產(chǎn)點鋼邊規(guī)格,梳理出13種鋼邊符合直送煉鋼的生產(chǎn)需求,并利用船斗設(shè)置直供鋼邊堆存點13個,開展合格料單獨堆存和單獨發(fā)運,強化配送監(jiān)裝效果,降低合格料混堆、混發(fā)情況,在確保煉鋼工序生產(chǎn)順行的基礎(chǔ)上大幅提升了鋼邊直供率。
一季度與2023年同期相比,公司鋼邊直供率提高了8.8%,其中,增加了鋼邊直供量高達4709.91噸,減少物流及加工費10.61萬元。
提升物資配送單車裝載率
該公司廢鋼加工中心物料供應(yīng),采用汽車運輸進行轉(zhuǎn)運配送。在合規(guī)的前提下,單車裝載量多少,成為了輔材作業(yè)區(qū)降低運輸成本“算賬經(jīng)營”的關(guān)鍵點。為此,作業(yè)區(qū)成立了單車運輸降費攻關(guān)“小團隊”,在運輸量上進行了攻關(guān)。攻關(guān)“小團隊”通過調(diào)查系統(tǒng)數(shù)據(jù),梳理廢鋼中心3大類9個品種物資配送平均單車裝載量情況,并深入現(xiàn)場調(diào)研各品種裝載過程的實際情況,規(guī)范制定了9個品種物資單車裝載量和要點,同時落實現(xiàn)場監(jiān)裝責(zé)任制,大力杜絕未足量裝載放行。
一季度,該公司單車平均裝載量得到有效提高,其中廢鋼類提升4.5%;鋼邊類提升5%;鋼渣類提升7%,運輸費用降低約6萬元。
降低調(diào)溫料使用量
調(diào)溫料是加工單價最高的煉鋼生產(chǎn)輔助物料,如何控制調(diào)溫料的使用量從而降低調(diào)溫料加工費成本呢?這又成為輔材作業(yè)區(qū)“算賬經(jīng)營”的關(guān)注點。
為此,輔材作業(yè)區(qū)管理靠前,積極深入煉鋼廠了解工藝流程,制定調(diào)溫料加工現(xiàn)場庫存報警機制、調(diào)溫料領(lǐng)用機制,根據(jù)煉鋼日產(chǎn)量制定領(lǐng)用計劃,細(xì)致管理,堅持“不少用”保證煉鋼正常生產(chǎn),“不多領(lǐng)”嚴(yán)控實物多發(fā)、多用。
目前,該公司調(diào)溫料得到有效控制,噸鋼消耗降幅達到20%,節(jié)約調(diào)溫料加工費用34.54萬元。(李超群、韓維波、張爭)