本報(bào)訊(特約通訊員陳立新 通訊員王中東 王碧濤)2007年,中國寶武集團(tuán)廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司干熄焦發(fā)電機(jī)組投入運(yùn)行,開啟余能發(fā)電之旅;此后,燒結(jié)余熱發(fā)電、低壓飽和蒸汽發(fā)電、干熄焦發(fā)電也正式投入運(yùn)行。今年初以來,韶鋼余能發(fā)電達(dá)到40多億千瓦時,將昔日放散掉的熱能充分利用,收到節(jié)能減排、降耗的效果。
韶鋼余能發(fā)電是利用風(fēng)機(jī)回收干熄焦、燒結(jié)礦熱量、煉鋼飽和蒸汽進(jìn)余熱鍋爐,對除鹽水進(jìn)行加熱,產(chǎn)生過熱蒸汽沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)做功,將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽ㄟ^變電開關(guān)站分配到各生產(chǎn)工序。韶鋼自發(fā)電占比在65%左右,其中余能發(fā)電約占自發(fā)電量的1/3。
2007年,韶鋼年發(fā)電量約1億千瓦時;2011年,燒結(jié)余熱發(fā)電運(yùn)行后,達(dá)1.8億千瓦時,實(shí)現(xiàn)翻番增長;2013年增加低壓飽和蒸汽發(fā)電,2015年新干熄焦發(fā)電投入運(yùn)行,2017年余能發(fā)電量創(chuàng)歷史新高,達(dá)4.6億千瓦時。目前,韶鋼余能發(fā)電總?cè)萘窟_(dá)82兆瓦,其中燒結(jié)噸礦發(fā)電量月度最高水平達(dá)到17.9千瓦時/噸,處于全國同行業(yè)同工藝領(lǐng)先水平,今年1月份至5月份為16.4千瓦時/噸,明顯優(yōu)于去年。
韶鋼余能發(fā)電與能環(huán)部余能作業(yè)區(qū)加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作,主要抓好以下環(huán)節(jié):
一抓關(guān)鍵指標(biāo)??偘l(fā)電量、噸焦發(fā)電量、噸礦發(fā)電量、設(shè)備同步率、能介管控是該作業(yè)區(qū)五大指標(biāo),其中主體設(shè)備與上工序同步率是重要指標(biāo),為此,余能作業(yè)區(qū)提前做好工作,與上工序溝通協(xié)同,共享生產(chǎn)信息。
二抓設(shè)備升級改造。該作業(yè)區(qū)提升發(fā)電設(shè)備效率,其中對5臺余能汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組開展凝汽器除垢超聲波改造,提高機(jī)組凝汽器熱交換效率,降低真空度提升發(fā)電效率,每發(fā)一度電,可降低汽耗0.2公斤;增加一套減溫、減壓裝置,可回收在機(jī)組檢修和燒結(jié)礦溫度低時產(chǎn)生的蒸汽,供應(yīng)到公司低壓蒸汽管網(wǎng),改變了過去低溫時不能回收蒸汽的狀況,保證公司蒸汽管網(wǎng)平衡。
三抓管理改善優(yōu)化。該作業(yè)區(qū)按照效率優(yōu)先原則,摸索出效率低的機(jī)組優(yōu)先供汽,效率高的機(jī)組優(yōu)先發(fā)電管理思路,同時通過調(diào)整機(jī)組負(fù)荷,負(fù)荷高的機(jī)組優(yōu)先通過抽汽進(jìn)行供汽,減溫、減壓供汽裝置作為供汽調(diào)節(jié)系統(tǒng),保證了余能發(fā)電機(jī)組供汽效率,既滿足蒸汽管網(wǎng)平衡,又能增加發(fā)電量。
四抓集控培訓(xùn)。該作業(yè)區(qū)落實(shí)公司大培訓(xùn)、大學(xué)習(xí)、大比武活動精神,提升員工技能水平,計(jì)劃分16期進(jìn)行培訓(xùn),目前已完成8期培訓(xùn),開展理論學(xué)習(xí)、崗位穿插實(shí)操培訓(xùn),為余能集控做好人員儲備和技能儲備,同時余能作業(yè)區(qū)也抽調(diào)骨干赴湘鋼對標(biāo)學(xué)習(xí),為下一步更好地開展工作做準(zhǔn)備。
《中國冶金報(bào)》(2019年07月04日 08版八版)