本報訊 能源介質(zhì)消耗在生產(chǎn)制造成本中占比較大，為了更有效地節(jié)能降耗，中國寶武馬鋼長材事業(yè)部以“追求極致能效”為目標(biāo)開展六大節(jié)能課題攻關(guān)，將2022年節(jié)能降耗大戲推向高潮。
其六項攻關(guān)課題分別是：8條軋線節(jié)電模式探索、加熱爐降低燃耗、提高余熱蒸汽回收、提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收水平、提高轉(zhuǎn)爐蒸汽回收量、優(yōu)化轉(zhuǎn)爐除塵用電，攻關(guān)采取周例會方式推進(jìn)。
首先，由能源管理員梳理分析事業(yè)部各條產(chǎn)線近三年主要能源介質(zhì)消耗的數(shù)據(jù)，并以三年中最好水平作為年內(nèi)攻關(guān)必達(dá)指標(biāo)。其次，六個攻關(guān)課題組圍繞如何實現(xiàn)攻關(guān)必達(dá)指標(biāo)，深入現(xiàn)場，了解生產(chǎn)信息，詳細(xì)分析日消耗變動的原因，借助提升管理手段，細(xì)化節(jié)能措施。如規(guī)定在不同停軋時長情況下，相應(yīng)設(shè)備分類停轉(zhuǎn)的要求；再如在確保安全的前提下，適當(dāng)提高蒸汽放散壓力，增加轉(zhuǎn)爐并網(wǎng)蒸汽量，減少放散損失。第三是采取針對性措施，減少外部客觀因素的影響。
針對各項攻關(guān)、技改措施，各課題負(fù)責(zé)人詳細(xì)分解改造計劃，每周例會匯報改造進(jìn)度，利用停產(chǎn)、停軋間隙力改造，力爭年內(nèi)盡早實施見效。
與此同時，為確保節(jié)能措施常態(tài)化，該事業(yè)部針對不同攻關(guān)措施，出臺了相應(yīng)的監(jiān)督、檢查考核制度，以周通報、月考核推進(jìn)落實。
多措并舉，初顯成效。8月份，該事業(yè)部一區(qū)煉鋼工序能耗為-16.11kgce/t、二區(qū)煉鋼工序能耗為-10.4kgce/t，創(chuàng)下歷史最好水平，達(dá)到了2022年公司挑戰(zhàn)目標(biāo)值。其中一區(qū)蒸汽并網(wǎng)量為70.84kg/t，二區(qū)蒸汽并網(wǎng)量為69.75kg/t，二區(qū)轉(zhuǎn)爐煤氣回收達(dá)到87.18Nm3/t、熱值達(dá)到6712KJ/km3，以上指標(biāo)均達(dá)到了本年度最好水平；小棒余熱蒸汽回收達(dá)到102.6kg/t，也創(chuàng)下新高，達(dá)到了2022年該公司挑戰(zhàn)目標(biāo)值。9月份之后，該事業(yè)部各項指標(biāo)保持了良好態(tài)勢。 （計長花）
