本報(bào)訊 今年初以來，本鋼北營軋鋼廠積極推進(jìn)關(guān)鍵產(chǎn)線設(shè)備升級(jí)改造，以穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行，促進(jìn)重點(diǎn)品種鋼產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量提升。
為保證產(chǎn)品達(dá)到用戶要求，該廠工作人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，適時(shí)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以確保品種鋼順利生產(chǎn)；嚴(yán)格執(zhí)行按爐送鋼確認(rèn)制度，堅(jiān)決杜絕混鋼種現(xiàn)象發(fā)生。
設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是提產(chǎn)提質(zhì)的前提，該廠針對(duì)制約產(chǎn)量、質(zhì)量提升的“瓶頸”問題進(jìn)行大力攻關(guān)：四高線水冷箱內(nèi)導(dǎo)槽底座及進(jìn)水孔水管因磨損、腐蝕，易產(chǎn)生漏水等問題，嚴(yán)重影響水冷能力和機(jī)時(shí)產(chǎn)量。為了解決此難題，該廠成立了由“韓立國勞模創(chuàng)新工作室”創(chuàng)始人韓立國為組長的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，召集機(jī)械、電氣、動(dòng)力、準(zhǔn)備、軋鋼五個(gè)專業(yè)的技術(shù)骨干，對(duì)此問題進(jìn)行攻關(guān)；通過更換水箱，解決導(dǎo)槽底座因磨損、腐蝕而產(chǎn)生的堵塞水管的問題，提高軋制速度，增加產(chǎn)量；他們還對(duì)82件水冷段快切閥門進(jìn)行了改造，更換進(jìn)口品牌快切閥門，以降低切損率，提高成材率。
結(jié)合冬季生產(chǎn)對(duì)簾線鋼等品種鋼產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量的影響，該廠提前做好各項(xiàng)預(yù)案，嚴(yán)格執(zhí)行《簾線鋼提質(zhì)攻關(guān)約束條件》，保證產(chǎn)品金相組織、晶粒度、索氏體等質(zhì)量指標(biāo)滿足下游用戶需求，同時(shí)增加對(duì)除磷裝置、高溫計(jì)、風(fēng)機(jī)風(fēng)門等主要部位的點(diǎn)檢頻次，制訂工藝裝備調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)，確保品種鋼產(chǎn)品性能穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。 （王曉迎）
《中國冶金報(bào)》（2022年1月11日 03版三版）
