近期,陜鋼龍鋼公司煉鐵廠持續(xù)深入開展“我為企業(yè)降本增效獻一計、出一策、干一事”活動,通過創(chuàng)新升級煤粉過濾器結構,成功破解了制約高爐噴煤穩(wěn)定濃相輸送等系列難題。
該單位高爐噴煤工序早期采用的自主設計方型煤粉過濾器在稀相輸送過程中,可及時清除煤粉中各類雜物,還可保證煤粉輸送系統(tǒng)高效順行。然而隨著鐵前工藝技術持續(xù)優(yōu)化和低成本戰(zhàn)略深入推進,濃相輸送的應用雖為高爐噴煤比提高創(chuàng)造了有利條件,但因噴煤固氣比的提高,煤粉輸送過程中出現(xiàn)了壓力不均勻、不穩(wěn)定等情況,導致輸煤管道易發(fā)生堵塞、堵槍、燒槍現(xiàn)象,極不利于高爐“提煤降焦”工作深入開展。
針對以上問題,該單位技術人員在查閱大量資料后,發(fā)現(xiàn)造成系列問題產(chǎn)生的原因是由通過方形過濾器的煤粉在水平輸送管道內(nèi)會產(chǎn)生砂丘流、柱塞流等不穩(wěn)定的流動而引發(fā)的。經(jīng)結合濃相輸送各類流型特點,最終設計了中部圓弧形、兩端圓錐形的梭型煤粉過濾器,以替換方型煤粉過濾器。
改造后,梭型煤粉過濾器不僅確保了高濃度的煤粉時刻保持分層、懸浮等穩(wěn)定的流動狀態(tài),而且高爐噴煤濃相輸送更加穩(wěn)定順暢,為高爐深入開展“提煤降焦”工作奠定了堅實基礎。