降低高爐燃料比舉措強(qiáng)
“降低燃料比,實(shí)現(xiàn)低碳煉鐵、節(jié)能降耗,這是當(dāng)前高爐煉鐵發(fā)展的必然趨勢(shì),也是長(zhǎng)遠(yuǎn)的目標(biāo)。”“要降低高爐燃料比,我們還得在高爐操作管理上下足功夫?!痹摴緹掕F廠相關(guān)技術(shù)人員介紹道。
在降低燃料比方面,該公司將提高生鐵產(chǎn)量與降低燃料比攻關(guān)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,在保證提升生鐵產(chǎn)量的前提下,積極開(kāi)展燃料比攻關(guān)。一方面,全力做好降低燃料比動(dòng)員工作,強(qiáng)化全員成本意識(shí),結(jié)合高爐生產(chǎn)情況,制定燃料比攻關(guān)目標(biāo),通過(guò)制定相應(yīng)考核獎(jiǎng)勵(lì)措施,進(jìn)一步激發(fā)員工積極性和主動(dòng)性。另一方面,推進(jìn)高爐操作精細(xì)化,要求高爐操作人員加強(qiáng)對(duì)爐溫、堿度控制,強(qiáng)化對(duì)原燃料、風(fēng)口工作狀態(tài)及渣、鐵樣的檢查力度,精細(xì)調(diào)整噴煤量、礦批重等參數(shù),全力保證爐溫穩(wěn)定;與此同時(shí),優(yōu)化高爐上部布料方式,使煤氣流得到合理分布,煤氣利用率穩(wěn)步提升。通過(guò)精細(xì)化的操作,既保證了高爐穩(wěn)定順行,又合理地調(diào)劑、保持煤氣流均勻分布,使燃料比得到降低,強(qiáng)力支撐企業(yè)降本增效。
在一系列有力措施的推動(dòng)下,4月份該公司煉鐵廠實(shí)現(xiàn)燃料比完成了公司下達(dá)的月度任務(wù)目標(biāo),創(chuàng)今年以來(lái)最好水平。
降低鋼鐵料消耗辦法多
鋼鐵料消耗是衡量煉鋼技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵性指標(biāo),其高低反映了煉鋼工藝控制水平的高低。為進(jìn)一步降低鋼鐵料消耗,方大九鋼制定了一系列措施,多方面促鋼鐵料消耗下降。
——開(kāi)展工藝技術(shù)及指標(biāo)攻關(guān)。圍繞影響鋼鐵料消耗的主要因素,企業(yè)重點(diǎn)從工藝上進(jìn)行攻關(guān)改進(jìn),根據(jù)不同鐵水條件,進(jìn)一步優(yōu)化入爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整制度、槍位控制制度和造渣料加入制度。此外,還根據(jù)鐵水中含硅、磷、硫、錳的不同,確定不同的冶煉工藝要求,使過(guò)程噴濺和吹損大大降低,連鑄非計(jì)劃停澆明顯減少。
——穩(wěn)定鋼包加蓋率,提高金屬收得率。鋼包加蓋能夠杜絕鋼包空冷,提高鋼包溫度,同時(shí)對(duì)鋼水進(jìn)行全過(guò)程保溫。鋼包加蓋運(yùn)行后,轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)溫度可下降4~5℃,進(jìn)一步降低鋼水吹氧冶煉損耗。該公司根據(jù)目前生產(chǎn)節(jié)奏加快的情況,通過(guò)對(duì)實(shí)際溫降進(jìn)行跟蹤分析,對(duì)各工序溫度制度進(jìn)行優(yōu)化。僅4月份,該公司煉鋼工序?qū)Ψ脚麂摲N溫度制度共進(jìn)行6次優(yōu)化,確保工藝制度適應(yīng)新生產(chǎn)要求。與此同時(shí),企業(yè)合理增加回收廢鋼用量,通過(guò)快速提溫等措施增加各類回收廢鋼用量,確保使用回收廢鋼過(guò)程冶煉平穩(wěn),減少過(guò)程噴濺,提高金屬收得率。
——強(qiáng)化工藝控制,降低鋼鐵料結(jié)構(gòu)成本。在工藝方面,企業(yè)以爐型動(dòng)態(tài)控制為切入點(diǎn),繼續(xù)推進(jìn)“留渣操作、少渣煉鋼”的工作思路,切實(shí)降低補(bǔ)吹時(shí)間,不斷提升終點(diǎn)水平;調(diào)整和優(yōu)化廢鋼的使用方式,利用統(tǒng)料廢鋼自制廢鋼包塊,加大工業(yè)包塊卸貨挑揀,替代性價(jià)比低的鋼筋打包塊用量,通過(guò)合理的廢鋼搭配,在確保廢鋼裝槽、不卡廢鋼影響的生產(chǎn)情況下,有效降低鋼鐵料結(jié)構(gòu)成本。
據(jù)統(tǒng)計(jì),2019年4月份方大九鋼鋼鐵料消耗比目標(biāo)下降2.77kg/t,比3月份下降1.42 kg/t,為進(jìn)一步降低煉鋼成本,提高噸材利潤(rùn)提供強(qiáng)有力支撐。
提高軋材成材率效果好
成材率是中厚板生產(chǎn)中一項(xiàng)綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),提高成材率不僅可以減少金屬的損耗,還可提高企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。
“中板成材率每提高1%,鋼板生產(chǎn)成本也相應(yīng)降低約1%,我們抓住中板實(shí)物成材率的關(guān)鍵性指標(biāo),采取了一系列措施提高中板成材率?!痹摴拒堜搹S相關(guān)負(fù)責(zé)人員介紹道。
今年以來(lái),該公司加強(qiáng)成材率指標(biāo)的攻關(guān)力度,通過(guò)查問(wèn)題、強(qiáng)管理、挖潛力等舉措,從降低加熱爐氧化燒損率、對(duì)比分析切損量和軋廢數(shù)量、提高換品種成功率減少?zèng)_跑鋼等多方面開(kāi)展攻關(guān),定期排查設(shè)備隱患,找準(zhǔn)切入點(diǎn)提高成材率。
一方面,該公司積極推進(jìn)工藝技術(shù)和科技攻關(guān),應(yīng)用高速鋼軋輥軋制Ф12mm、Ф14mm規(guī)格等系列產(chǎn)品并獲得成功,生產(chǎn)效率明顯提高,產(chǎn)品成材率穩(wěn)步提升;而通過(guò)開(kāi)展定尺率技術(shù)攻關(guān),三條直螺生產(chǎn)線定尺率均達(dá)到99.00%。另一方面,企業(yè)加大從嚴(yán)管理力度,深入推進(jìn)精細(xì)化管理,加大設(shè)備管理和工藝監(jiān)督力度,全面推行生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)及工藝質(zhì)量等方面的責(zé)任制,通過(guò)開(kāi)展攻打經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)競(jìng)賽、小改小革等活動(dòng),促進(jìn)成材率不斷提高,機(jī)時(shí)產(chǎn)量率、產(chǎn)品定尺率、合格率等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)同步提升,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
4月份,該公司普棒生產(chǎn)線成材率達(dá)101.31%,高棒生產(chǎn)線成材率達(dá)102.75%,高線生產(chǎn)線成材率99.01%,板材生產(chǎn)線成材率94.50%,綜合成材率99.91%,為今年以來(lái)最好水平,成材率技術(shù)攻關(guān)成效顯著。
下一步,該公司將不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織和生產(chǎn)過(guò)程協(xié)調(diào),在保證安全、生產(chǎn)穩(wěn)定順行的前提下,狠抓上下工序銜接,加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,促進(jìn)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)步提升,為順利的完成年度目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。