“硬核”技改為產(chǎn)品質(zhì)量作保障

　　冷床排鋼鏈的每一步動作都需要崗位工操作按鈕來完成。在動齒排鋼操作過程中會出現(xiàn)對排鋼鏈動作距離預(yù)估不準(zhǔn)確導(dǎo)致的鋼材堆起現(xiàn)象，加之鋼材在剪切過程中有時會出現(xiàn)彎頭，嚴(yán)重影響定尺率和成材率指標(biāo)。

　　針對此情況，該作業(yè)區(qū)電工班經(jīng)過實地考察，反復(fù)研究，決定用自動化解決這一難題。首先在操作箱上安裝一個轉(zhuǎn)換開關(guān)，實現(xiàn)排鋼鏈?zhǔn)謩雍妥詣庸δ芮袚Q，并通過編寫程序來實現(xiàn)自動功能。改造完成后，消除了手動操作存在的誤操作風(fēng)險，工作效率大幅提高，同時定尺率和成材率指標(biāo)的穩(wěn)定也得到了保障。

　　“硬核”創(chuàng)新為電氣設(shè)備巧降溫

　　加熱爐爐頂是加熱爐溫度最高的地方，共設(shè)12個調(diào)節(jié)閥用來控制煤氣和空氣流量。調(diào)節(jié)閥在這種高溫環(huán)境下工作，使用壽命大大縮減，增加了生產(chǎn)成本。該作業(yè)區(qū)電工班本著對企業(yè)效益負(fù)責(zé)的原則，經(jīng)過數(shù)次討論分析，最終決定對調(diào)節(jié)閥增設(shè)氣管，利用流動的氣體對設(shè)備進(jìn)行物理降溫。此項創(chuàng)新改造成本低、效果顯著，有效實現(xiàn)了電氣設(shè)備巧降溫。