今年以來，為提升高爐各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鐵廠成立了調(diào)度室原燃料管理組，運(yùn)用對原燃料系統(tǒng)優(yōu)化管理，秉持“抓質(zhì)量、重細(xì)節(jié)、強(qiáng)工藝、保外圍”的原則，從原燃料卸車、堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)、上料等監(jiān)督管理入手，穩(wěn)定提高入爐焦炭質(zhì)量，高爐入爐燃料比和焦比不斷降低，為系統(tǒng)降本增效做貢獻(xiàn)。 

　　周密部署，緊盯細(xì)節(jié)。針對全年指標(biāo)任務(wù)，原燃料管理組認(rèn)真進(jìn)行部署，堅(jiān)持以高爐為中心，各生產(chǎn)單位做好配合協(xié)調(diào)工作，每天了解原燃料到貨情況，根據(jù)焦炭進(jìn)購及庫存情況，優(yōu)化焦炭運(yùn)輸和儲存，以減少焦炭粒度破壞、保持原始粒度，監(jiān)督燒結(jié)原料車間做好物料分類堆放工作，嚴(yán)禁混料事故發(fā)生；同時按照計(jì)劃目標(biāo)，制定強(qiáng)有力的保障措施，積極實(shí)施。堅(jiān)持做到“四不”：不混料、不浪費(fèi)、不揚(yáng)塵、不拋灑；“三有序”：堆垛有序、標(biāo)識有序、裝卸有序。調(diào)度室督促跟進(jìn)，對于影響措施完成的責(zé)任人及單位實(shí)行考核制度。 

　　嚴(yán)格管控，穩(wěn)定質(zhì)量。原燃料質(zhì)量是高爐提質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)的先決條件，通過嚴(yán)抓原燃料質(zhì)量，調(diào)度室原燃料管理組每天對現(xiàn)場進(jìn)行巡查，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時反饋并報相關(guān)部門嚴(yán)肅處理。針對暴雨天氣，提前對物料進(jìn)行遮蓋，減少物料質(zhì)量受損，堅(jiān)持“變起點(diǎn)，定終點(diǎn)”的堆料原則，關(guān)注焦炭進(jìn)廠質(zhì)量指標(biāo)，及時協(xié)調(diào)解決焦炭質(zhì)量問題。每日深入現(xiàn)場，對進(jìn)廠原燃料的表面質(zhì)量（水分、粒度）進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，并將收集到的異常信息及時反饋高爐，為高爐操作提供準(zhǔn)確、有效的參數(shù)，提前做好做好雨天原燃料的統(tǒng)籌和儲備，保證高爐用料、精料的原始粒度和干料。 

　　強(qiáng)化監(jiān)督，提升指標(biāo)。通過強(qiáng)化工藝管理，提升經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。在確保高爐穩(wěn)產(chǎn)的同時，不斷強(qiáng)化生產(chǎn)組織，抓好生產(chǎn)過程中的各環(huán)節(jié)管控，平衡組產(chǎn)各方面因素，每日抽查槽下篩分情況，制定槽下清篩制度，監(jiān)督原料車間做好篩分清理，在原料條件變差，合理控制篩分流量、加強(qiáng)篩分，關(guān)注入爐焦炭、焦丁粒度，控制篩分粒度，對照全國先進(jìn)同行業(yè)、同類型高爐先進(jìn)指標(biāo)為標(biāo)桿，以“穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，提質(zhì)增效”勞動競賽為契機(jī)，增強(qiáng)全員管理意識，全力以赴提升指標(biāo)。據(jù)悉，經(jīng)系統(tǒng)優(yōu)化高爐“口糧”后，目前兩座高爐技燃料比控制取得了較大進(jìn)步，較一季度降低10-15kg/t。