板材冷軋廠“精打細算”，對標同行業(yè)先進企業(yè)標準，以降低鋅耗為突破口，以優(yōu)化管控為手段，降成本成果顯著。據(jù)統(tǒng)計，上半年該廠降鋅耗共計3200余噸，與去年同期相比降低成本約3000余萬元，較計劃指標降低成本近7500萬元。

　　成本，是鋼鐵企業(yè)在激烈的市場競爭中謀求經(jīng)濟利益，取得持續(xù)性競爭優(yōu)勢的重要因素。降低鋅耗是冷軋生產(chǎn)最直觀的成本控制。為實現(xiàn)成本管理更優(yōu)化，今年以來，板材冷軋廠專門成立降鋅耗攻關(guān)小組，集中3個冷軋區(qū)域的骨干力量，對鋅耗進行攻關(guān)，并積極與財務(wù)部、國貿(mào)公司、采購中心、儲運中心等相關(guān)部門、單位溝通，了解市場形勢，梳理管理流程，針對不同鋅重產(chǎn)品和鋅渣進行重新定價，使成本管理運行更加科學(xué)合理。

　　全力提高各產(chǎn)線鍍層對鋅的控制精度。該廠一方面結(jié)合5條鍍鋅線產(chǎn)能、狀態(tài)等實際情況，對精度標準和控制措施進行重新規(guī)劃，使各條鍍鋅線的控制精度實現(xiàn)普遍提升；另一方面，完善管理機制，技術(shù)人員調(diào)整優(yōu)化氣刀唇形，減少氣體介質(zhì)壓力波動，使鍍層控制更加穩(wěn)定，生產(chǎn)參數(shù)趨于最優(yōu)，并對每班次鋅的控制精度情況進行考核，與一線職工獎金掛鉤，增強職工提高責任意識，主動完善過程控制。

　　在庫存管理上下功夫。該廠對全廠3個區(qū)域的鋅錠庫存、儲運庫存和已采購在途庫存進行統(tǒng)計、清理。同時嚴格鋅錠采購申報流程，要求相關(guān)人員每月分兩次申報使用計劃，第一次結(jié)合近期使用實際情況，提前一個月進行使用量底線預(yù)估申報，第二次根據(jù)當月訂單情況進行估算申報，通過更加合理的采購申報體系降低庫存，減少企業(yè)的資金占用。

　　據(jù)該廠相關(guān)工作負責人介紹，今后該廠還將持續(xù)推進各項降鋅耗措施，并進一步完善鋅錠采購申報機制，使鋅耗更加合理、穩(wěn)定，為企業(yè)提高市場競爭力提供支持。