守正出奇 創(chuàng)造鐵前技術之最

　　為確保中修后，高爐實現(xiàn)高效、低耗、長壽等目標，從中修伊始，該廠迅速組建了專業(yè)技術小組，第一時間召開中修技術方案研討會，多次商討中修環(huán)節(jié)新工藝、新技術，最終決定摒棄傳統(tǒng)破壞性拆除爐缸碳磚方法，大膽實踐應用爐缸保護性拆除和整體澆注新技術（對爐缸碳磚進行保護性拆除后，在舊碳磚基礎上恢復爐底、鐵口整體澆注、風口帶整體澆注、爐缸側(cè)壁在舊炭磚基礎上恢復）方案。方案確定后，該廠多次對放殘鐵、爐缸清理、澆注等檢修環(huán)節(jié)措施、方案進行細化完善，經(jīng)過對施工過程每項工程嚴密布控、實施，最終提前完成了本次中修任務。

　　此次5#高爐中修爐缸快速澆注新技術應用，屬龍鋼公司首次，具有極強的推廣價值，不僅縮短了檢修時間，提高了檢修效率，而且節(jié)省了高爐中修費用，為企業(yè)累計創(chuàng)效600萬元。

　　彰顯擔當 打造鐵前鋼鐵勁旅

　　在5號高爐中修創(chuàng)造鐵前技術之最的背后，有著一支在企業(yè)緊要關頭彰顯擔當和“想干事、會干事、干成事”的鐵前鋼鐵勁旅。成績的取得，離不開他們辛勤的努力和無悔的付出。

　　連續(xù)幾年榮獲該公司先進工作者、技術進步突出貢獻獎的鐵前看水組組長程建紅，多年來一直參與高爐中修的水系統(tǒng)檢修工作。針對5#高爐停爐釋放殘鐵方法，他大膽創(chuàng)新，提出通過提高殘鐵眼位置、將殘鐵眼位置由以前兩塊冷卻壁縫隙改為一塊冷卻壁中間等新舉措進行保護性殘鐵釋放，有效減少了冷卻壁更換塊數(shù)和爐缸側(cè)壁碳磚拆除面積，為該企業(yè)創(chuàng)效150萬元；5#高爐爐長王鵬，從中修伊始一直堅守在檢修現(xiàn)場，每項工作親力親為，和員工同吃住在檢修一線，晝夜連軸，成功啃下放殘鐵、扒爐料等多項“硬骨頭”。僅僅25天檢修時間，體重直降了十斤，他的責任與擔當帶動著檢修現(xiàn)場的每一個人……此次檢修，像這樣的干部員工比比皆是，像這樣的感人事例不勝枚舉。

　　2020年，龍鋼公司煉鐵廠將緊盯公司“國內(nèi)一流行業(yè)領先”總目標，堅持目標導向、問題導向、結(jié)果導向，深化豐富“煉鐵高效冶煉”大文章內(nèi)涵，努力打造一支向上向善、訓練有素、爭先創(chuàng)優(yōu)、令行禁止的鐵前精英團隊，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展邁上快車道。（陜鋼龍鋼公司 楊梅）