首鋼股份智新電磁公司每兩年是一個中修大年，相比平時中修，在大年檢修時動力公輔系統(tǒng)必須全部停下來，一般需要78小時，而處于正常生產(chǎn)狀態(tài)的環(huán)形爐為配合動力檢修必須完全停爐，類似于戰(zhàn)斗機長途作戰(zhàn)時在中途機場降落加油。然而，讓直徑近60米的環(huán)形爐起停一次卻絕非易事，僅僅將滿爐的電工鋼出爐再入爐就需要100卷調整材、花費近14天時間，再加上升降溫期間的介質消耗，最短的極限時間也需要20天零6小時，相當于三分之二個自然月沒有產(chǎn)量，取向電工鋼產(chǎn)量損失高達6000噸。如何才能保證動力介質全停期間環(huán)形爐機組的正常生產(chǎn)？2019年10月，一個由智新電磁設備部、技術部、生產(chǎn)部、三作業(yè)區(qū)及動力作業(yè)區(qū)聯(lián)合組建的攻關團隊應運而生，一場環(huán)形爐機組“空中加油”戰(zhàn)役悄然打響，戰(zhàn)役目標只有一個，就是要在介質全停期間確保1號環(huán)形爐連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
環(huán)形爐生產(chǎn)用介質高達7種，尤其是壓縮空氣、循環(huán)水、工業(yè)水、氫氣4類介質更是涉及設備安全和工藝安全的關鍵。為此，智新電磁公司充分挖掘現(xiàn)有管網(wǎng)基礎，創(chuàng)新介質保供方式方法，打造了一批“空中加油機”，通過一系列超常規(guī)措施，實現(xiàn)介質穩(wěn)定保供。通過細致調研論證，動力系統(tǒng)對現(xiàn)有設備進行改造使其具備壓縮氫氣直供管網(wǎng)條件，并與首鋼氣體公司強化保供協(xié)同，大膽采用氫氣管排車直供模式，成功解決了氫氣保供難題。自2019年10月開始調研新建水增壓系統(tǒng)，通過消防水進行二次提壓實現(xiàn)消防水代替循環(huán)水。通過管路優(yōu)化，將替代循環(huán)水的消防水再次引流至工業(yè)水管路，實現(xiàn)工業(yè)水替換。通過啟用1號環(huán)形爐空壓機，備用二冷壓風管網(wǎng)的模式確保壓風系統(tǒng)用量穩(wěn)定、壓力無波動。通過攻關團隊聯(lián)合攻關，水、氣系統(tǒng)進行設備新建、優(yōu)化、改造達11項之多。所有臨時保供措施在動力系統(tǒng)全停檢修前夕全部完成并進行預案演練，一架架“空中加油機”蓄勢待航，強勢構筑介質保供的“鋼鐵長城”，為1號環(huán)形爐順穩(wěn)生產(chǎn)提供了穩(wěn)定有效的能源保障。
5月9日8時，環(huán)形爐現(xiàn)場人頭攢動，準備進行水系統(tǒng)帶壓無間斷切換。水介質由原系統(tǒng)向新系統(tǒng)進行切換，總共有28個點位閥門需要同步調整動作，切換過程異常復雜，任何一個點位出現(xiàn)操作失誤都會造成系統(tǒng)波動甚至切斷的風險。對此，在系統(tǒng)設計之初作業(yè)區(qū)就進行精密籌劃，專門為切換過程設計2條備用管線，同時制定8個階段、13步操作的水系統(tǒng)切換方案，并配套13項異常狀態(tài)下應急處置方案，籌備及實戰(zhàn)操作堅持“一對一培訓、統(tǒng)一指揮、協(xié)同操作、實時報數(shù)”的組織原則，確保每一步精準有序。上午9時，隨著對講機中清脆的指令下達，系統(tǒng)切換工作正式開始，一條條操作指令持續(xù)發(fā)出，一句句操作確認不斷傳回，每分鐘匯報一次系統(tǒng)參數(shù)，整個過程持續(xù)近5個小時。13時58分，水系統(tǒng)全面切換至保供增壓系統(tǒng)，各項運行參數(shù)穩(wěn)定，保供正式開始。
為確保保供期間機組介質異常狀態(tài)時能夠立即發(fā)現(xiàn)并迅速做出應對，智新電磁專門編制了護航方案，對重點關注的21大類47項關鍵點位制定了特定巡檢表單，并抽調生產(chǎn)和維護骨干參與護航，形成半小時交替巡檢網(wǎng)絡，開展數(shù)據(jù)趨勢分析，做到時時監(jiān)視、重點管控。與此同時，責任專業(yè)采取連續(xù)在崗36小時的交替護航制，第一時間處理各類突發(fā)異常。經(jīng)過98個小時高度緊張的能源供應、高強度巡檢護航，5月13日11時18分，1號環(huán)形爐臨時保供及增壓系統(tǒng)按計劃切換至正常狀態(tài)，保供加壓水泵關機，空壓機退出運行，各項參數(shù)運行狀態(tài)正常，1號環(huán)形爐“空中加油”式超常規(guī)能介保供圓滿完成作戰(zhàn)任務，成功“返航”。介質全停期間確保1號環(huán)形爐連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的戰(zhàn)役目標成功達成，實現(xiàn)超常規(guī)狀態(tài)下不停爐取向電工鋼減損6000噸。
保供保產(chǎn)工作啟動以來，智新電磁公司創(chuàng)新突破，高效協(xié)同，先后5次召開專題推進會，多次問題研討會，累計形成各種介質保供方案15項，開展現(xiàn)場實操切換演練10次，固化保供操作經(jīng)驗23項，7種介質高度緊張的臨時能源供應累計98小時，創(chuàng)造了電工鋼領域的行業(yè)首創(chuàng)，成功實現(xiàn)了環(huán)形爐機組投產(chǎn)史上的首次“空中加油”。
