今年以來(lái),陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鋼廠堅(jiān)持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)、一切為了經(jīng)濟(jì)效益干”的經(jīng)營(yíng)思想,緊盯“控庫(kù)、降本、增效”關(guān)鍵點(diǎn),積極探索降低轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)成本的新途徑、新辦法,各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)新突破。
重點(diǎn)指標(biāo)有突破
該單位以降低轉(zhuǎn)爐渣量為突破口,開(kāi)展指標(biāo)提升和設(shè)備改造雙著陸攻關(guān)方案,輻射并推動(dòng)轉(zhuǎn)爐煉鋼全過(guò)程降本,通過(guò)推行少渣冶煉,建立動(dòng)態(tài)渣料調(diào)整常態(tài)化運(yùn)作機(jī)制,按照月度控制目標(biāo),由各爐座根據(jù)爐況運(yùn)行狀況、操作實(shí)際及原料條件等綜合因素確定當(dāng)天的渣料加入量,實(shí)現(xiàn)總量管控、動(dòng)態(tài)調(diào)整的渣料加入新格局;依據(jù)影響爐襯維護(hù)及脫磷的條件開(kāi)展降低出鋼溫度及提高出鋼碳系列攻關(guān)活動(dòng),多點(diǎn)齊發(fā),進(jìn)一步對(duì)降低渣料加入量提供有力支撐。通過(guò)一系列措施的實(shí)施,轉(zhuǎn)爐煉鋼全系統(tǒng)降耗效果顯著,上半年石灰單耗噸鋼較去年同期降低2.38千克。
定氧裝置創(chuàng)效益
近期,在板坯冶煉過(guò)程存在脫氧不完全問(wèn)題。為解決這一問(wèn)題,該單位技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)研究決定安裝定氧裝置,對(duì)脫氧劑加入量和加入方式進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,嚴(yán)格控制出鋼碳區(qū)間范圍,減少補(bǔ)吹次數(shù),確保鋼水氧含量在可控范圍內(nèi);對(duì)擋渣時(shí)機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)管控,提高擋渣成功率,有效減少氧化渣對(duì)鋼水質(zhì)量的影響;對(duì)鋼水氬前、氬后全程定氧,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,同時(shí)使用鋁作為終脫氧進(jìn)行吹氬站氧含量精準(zhǔn)調(diào)整。改造后,使用效果良好,月創(chuàng)效約80萬(wàn)元。
窄區(qū)間控制降成本
為精準(zhǔn)控制合金成本,該單位技術(shù)人員通過(guò)學(xué)習(xí)研究,提出低合金鋼成分“3355”窄區(qū)間控制法,進(jìn)一步縮窄低合金鋼成分控制區(qū)間。通過(guò)制定推進(jìn)方案,明確各級(jí)人員職責(zé),設(shè)定優(yōu)質(zhì)品窄區(qū)間控制達(dá)標(biāo)率攻關(guān)臺(tái)階,加大對(duì)合金成分命中率的獎(jiǎng)勵(lì)力度,激發(fā)員工積極性。通過(guò)近半個(gè)月的推進(jìn),該單位鋼坯成分窄區(qū)間達(dá)標(biāo)率達(dá)到35%,創(chuàng)效約3元/噸。(賈嬋霞)