近期，陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠瞄準(zhǔn)“國內(nèi)一流、行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo)，不斷加快實施設(shè)備信息化、數(shù)字化、智能化建設(shè)，全力提高鐵前系統(tǒng)冶煉水平，促進“高效冶煉”快速開啟加速度。

　　自動化“高溫監(jiān)控” 保障設(shè)備高效運行

　　除塵高壓變頻器是環(huán)保除塵器的主要附屬設(shè)備，隨著夏季氣溫逐步升高，高壓變頻對除塵器的安全正常運行起著至關(guān)重要的作用。為此，該單位提前部署，通過對全區(qū)域25臺高壓變頻器加裝熱電阻、編寫PLC程序和將高壓變頻器實時溫度顯示在各區(qū)域主控室電腦畫面等舉措，成功實現(xiàn)了24小時監(jiān)控設(shè)備運行情況。改造后，若變頻器溫度出現(xiàn)異常，激活畫面與聲光將自行報警，并顯示具體高溫設(shè)備，維修人員可第一時間采取應(yīng)對措施，及時消除除塵設(shè)備隱患，進一步降低生產(chǎn)成本，保證設(shè)備高效順行。

　　可視電子顯示屏 促進操作統(tǒng)一規(guī)范

　　該單位原料一區(qū)預(yù)配料系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)燒結(jié)工序混合原料供應(yīng)，對燒結(jié)礦各項質(zhì)量指標(biāo)起著決定性的作用。在實際生產(chǎn)中，由于原料一次預(yù)配、二次預(yù)配、汽礦槽倉口無實時公布各種原料名稱、配比、噸位等數(shù)據(jù)裝置，容易造成崗位工執(zhí)行數(shù)據(jù)偏差，不利于混勻礦質(zhì)量提升。針對這一問題，該單位通過在廠區(qū)裝備原料配比電子屏，并增加無線網(wǎng)絡(luò)功能并網(wǎng)鏈接在主控室電腦上。改造后，不僅可實時調(diào)整生產(chǎn)數(shù)據(jù)，而且進一步統(tǒng)一了崗位操作，確保了料管、鏟車上料“按圖索驥”，準(zhǔn)確無誤，保障了“高效冶煉”合格的原料保供。

　　自制配比曲線圖 電腦模擬更直觀

　　原料混合料成分穩(wěn)定、質(zhì)量波動小是確保燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)順行的關(guān)鍵，而每個質(zhì)檢數(shù)據(jù)就是生產(chǎn)過程調(diào)節(jié)的依據(jù)。該單位結(jié)合每日ERP檢驗數(shù)據(jù)，由生產(chǎn)管理人員利用辦公軟件，制作原料質(zhì)量波動曲線圖，與統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行鏈接，隨每日數(shù)據(jù)更新自動生成曲線圖，不僅可以實時了解生產(chǎn)真實數(shù)據(jù)，還可直觀查看混合料質(zhì)量變化趨勢，便于隨時校正調(diào)節(jié)，使生產(chǎn)控制更精準(zhǔn)、更直觀。（趙鵬飛）