七月份，陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠牢固樹立“以效益為中心”“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)，一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營理念，堅持目標導向、問題導向、結(jié)果導向，以“高產(chǎn)低耗”“優(yōu)結(jié)構、提指標、降成本、增效益”等重點工作為抓手，緊扣“788”生產(chǎn)目標和重點指標，找準問題，逐項破解，交出了一份靚麗的生產(chǎn)經(jīng)營成績單。

　　截至7月30日，煉鐵廠各項指標實現(xiàn)穩(wěn)中有升。其中，綜合入爐焦比達365kg/tFe；入爐品位達到57.21%，較上月提高0.24%；高爐平均利用系數(shù)達2.92t/m3d，較上月提高0.05 t/m3d；風溫達1188℃，較上月提高3℃。

　　對標找差 補短板

　　該單位緊盯“國內(nèi)一流、行業(yè)領先”總目標，找準內(nèi)部短板不足，加大向“石普方、建南三”先進單位對標，學習同行業(yè)、標桿企業(yè)先進管理方法，在對標中補短板、強弱項、彌不足、補漏洞，確定追趕目標，形成項目化推進內(nèi)容，持續(xù)強化內(nèi)部管理。針對高爐鐵水硅、渣堿波動大和鐵水硫超標問題，借鑒“建南三”高爐操作管理思路，細化穩(wěn)定爐溫、降硅增鐵對標措施，制定日均鐵水硅小于0.35%、鐵水硫小于≤0.035%管控標準，實時綜合分析爐況趨勢，做到早調(diào)、慎調(diào)、微調(diào)，全力保障高爐爐況長穩(wěn)久順。

　　“賽馬”機制 強管理

　　該單位圍繞全年生產(chǎn)任務及關鍵經(jīng)濟指標，層層細化分解，堅持目標導向、問題導向、結(jié)果導向，深入實踐應用“賽馬”機制，推行月度29項指標表單式目標管理，制定成本管控指標清單，明確目標，落實責任，充分利用績效考核評價導向，與內(nèi)部賽，與外部賽，與自己賽，與他人賽，以賽促學，以賽促進，評價結(jié)果掛鉤票子、面子和位子，以季度、半年、年為周期，優(yōu)化提升管理人才隊伍和管理績效，旨在不斷調(diào)動干部職工干事創(chuàng)業(yè)積極性，真正形成“人人頭上有指標，人人肩上有責任”良好的鐵前管理氛圍。

　　狠抓源頭 穩(wěn)生產(chǎn)

　　該單位針對焦炭等原燃料品種多、更換頻繁等不利影響，堅持以高爐穩(wěn)定順行為基礎，提前謀劃，積極組織安排，派設專人實時關注原燃料庫存及后續(xù)資源情況，并根據(jù)原燃料條件科學合理調(diào)整各高爐原燃料使用配比，制定相適應、相匹配的操作方針，最大限度降低原燃料質(zhì)量變化對高爐爐況造成的不利影響。同時，加強燒結(jié)礦低溫粉化實驗數(shù)據(jù)分析，強化燒結(jié)杯實驗對生產(chǎn)指導作用，嚴抓高爐爐后篩分管理，注重成本控制和礦種搭配，保證科學合理配礦，持續(xù)降低不同品種原燃料對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響。

　　穩(wěn)定參數(shù) 保順行

　　該單位深入實踐“以風為綱”操作思想，根據(jù)入爐料質(zhì)量和各高爐運行情況，堅持以工藝標準為精細化操作參數(shù)控制依據(jù)，強化爐前出鐵正點率、通鐵量、渣鐵溝維護等出鐵環(huán)節(jié)管控，做好工藝底線防守，通過大風量增強爐內(nèi)中心氣流、大礦批冶煉提高煤氣利用率、高富氧穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)等措施，不斷提升高爐冶煉強度，進一步促進高爐指標和質(zhì)量提升。以上措施實行后，7月份各高爐小時礦批料速順利提高0.5至1，煤氣利用率成功較上月提高0.05%，為持續(xù)深推“高效冶煉”打下了堅實的基礎。（薛曉妮）