近日，陜鋼集團漢鋼煉鐵廠扎實落實提升煤粉細度攻關(guān)項目，結(jié)合實際煤粉配比結(jié)構(gòu)，無煙煤哈氏可磨指數(shù)在44％左右，煤粉結(jié)構(gòu)細度在60％左右，使得煤粉在高爐內(nèi)的燃燒效果較差，重力灰中含碳量增加，不利于降低燃料比，對爐況穩(wěn)定順行造成影響。
針對此問題，為更好的發(fā)揮噴煤的節(jié)能作用，進一步提高煤粉細度，煉鐵廠技術(shù)科牽頭組織噴煤車間進行煤粉細度攻關(guān)，通過查閱行業(yè)資料、行業(yè)對標先進，調(diào)整制粉系統(tǒng)風量至47000 m3/h以下，嚴格控制煤粉流量，同時調(diào)整中速磨煤機靜態(tài)分離器折向門，開度由現(xiàn)階段的50％調(diào)整到30％，全力提升無煙煤的哈氏可磨指數(shù)，并及時監(jiān)測煤粉水分變化，確保干煤棚和筒倉的煤粉水分小于10％，同時，優(yōu)化智能噴吹系統(tǒng)開停機參數(shù)與風量、送煤量匹配方案，提高煤粉在風口區(qū)域的燃燒率，與大富氧、高風溫相結(jié)合，進一步降低燃料比。
據(jù)悉，通過以上措施，煤粉細度從63.6％提高至82％，重力灰中的含碳量從42.7％降至34.05％，噸鐵燃料比降低5至8公斤。（何光釗 侯向平）
