近日，方大九鋼煉鐵廠成功加工出5件加厚型膠帶機(jī)托輥，有效延長了設(shè)備使用壽命，節(jié)約了備件材料費(fèi)用。

　　據(jù)悉，在高爐煤粉加工過程中，原煤經(jīng)過輸送帶輸送到煤倉，再到中速磨機(jī)磨制出合格煤粉。但其中的大傾角輸送帶頭部有一個(gè)90°轉(zhuǎn)角，在轉(zhuǎn)角處的托輥受力大。原來使用的是普通的鐵托輥，軸徑小、軸承承載力小、壁厚較薄，托輥的使用壽命僅有一個(gè)月左右，而且每次更換托輥需要的時(shí)間長，頻繁更換托輥既增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，又增加了安全風(fēng)險(xiǎn)。該廠技術(shù)人員通過對(duì)更換下線的托輥觀察發(fā)現(xiàn)，下線的托輥軸承都有不同程度的損壞，必須加大軸承的承載力，同時(shí)還要加大托輥壁厚才能延長托輥的使用壽命。通過技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算，決定采用輸送帶改向滾筒樣式加工制作加厚型托輥，采用外徑108毫米、壁厚6毫米厚的無縫鋼管作為托輥輥筒，支撐軸采用直徑50毫米的圓鋼。經(jīng)過焊接成型后，再經(jīng)車床車削保證輥筒與支撐軸的同軸度以及支撐軸軸承座的安裝精度。

　　自制的加厚型托輥安裝上線后，使用情況良好，預(yù)計(jì)此托輥使用壽命可達(dá)1年以上。此舉不僅可以節(jié)約備件材料費(fèi)用3000元/月，還延長了備件的使用壽命，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)。（丁時(shí)柏）