本報(bào)記者 李巍 通訊員 高燕俠
“焊絲焊線小微服務(wù)團(tuán)隊(duì)馬上到視頻會(huì)議室開(kāi)會(huì)，客戶在拉拔ER70S—6E焊絲時(shí)，斷絲率一度升高?！?021年1月5日上午9時(shí)，接到華北某客戶的“求救”電話，河鋼宣鋼技術(shù)中心用戶技術(shù)研究室主任工程師祁立國(guó)火速集結(jié)團(tuán)隊(duì)成員，啟動(dòng)特殊時(shí)期的“云作戰(zhàn)”模式，搶抓時(shí)間解決客戶“痛點(diǎn)”。
防疫期間，該中心在迅速啟動(dòng)網(wǎng)格化防控機(jī)制的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化服務(wù)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，對(duì)產(chǎn)品在用戶使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，第一時(shí)間視頻連線客戶，對(duì)其進(jìn)行隔空“分診把脈”、多系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)“對(duì)癥下藥”。針對(duì)專供該客戶的焊絲出現(xiàn)的問(wèn)題，該團(tuán)隊(duì)詳細(xì)詢問(wèn)客戶入廠檢測(cè)的成分、性能、拉拔過(guò)程、中間絲性能等情況，對(duì)可能造成斷絲的原因逐條進(jìn)行排查。通過(guò)對(duì)比用戶使用數(shù)據(jù)，初步分析是因前期提升盤條強(qiáng)度需要，擴(kuò)大元素含量范圍后造成強(qiáng)度不均。
“我們始終將客戶需求作為工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，越是在關(guān)鍵時(shí)期我們?cè)绞且獜?qiáng)化質(zhì)量應(yīng)急反饋機(jī)制，不斷加強(qiáng)產(chǎn)線、產(chǎn)品和終端用戶的深度對(duì)接?！避堜撠?zé)任工程師盧偉永表示。后續(xù)，他與團(tuán)隊(duì)成員火速與用戶對(duì)比成分分析結(jié)果，排除分析誤差后，決定從完善工藝控制入手，逐步消除制約質(zhì)量的“癥結(jié)”。技術(shù)研發(fā)與客戶服務(wù)團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)，優(yōu)化成分內(nèi)控范圍，穩(wěn)定冶煉過(guò)程操作，嚴(yán)格窄成分控制；緊密跟蹤軋鋼工藝操作，嚴(yán)格控制加熱溫度和調(diào)節(jié)輥道速度，保證緩冷效果，穩(wěn)定產(chǎn)品力學(xué)性能，滿足用戶加工和使用需求。
2021年1月10日，新一批400余噸ER70S—6E焊絲運(yùn)抵客戶?！皠倓偸盏娇蛻舻姆答佇畔?，拉拔效果理想，客戶生產(chǎn)效率顯著提升。”完成與客戶的視頻回訪，客戶服務(wù)經(jīng)理劉明遠(yuǎn)迫不及待地向團(tuán)隊(duì)成員分享這一好消息……
《中國(guó)冶金報(bào)》（2021年1月19日 06版六版）
