近日，經(jīng)過一個(gè)月的試運(yùn)行，板材熱連軋廠軋輥?zhàn)鳂I(yè)區(qū)新增萬(wàn)能磨床改造項(xiàng)目正式投產(chǎn)，達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定最佳狀態(tài)，滿足該廠支撐輥帶箱軋輥磨削需要。
萬(wàn)能磨床改造項(xiàng)目為板材熱連軋廠重點(diǎn)改造工程之一，主要承擔(dān)1700生產(chǎn)線帶箱磨削精軋支撐輥、荒軋支撐輥磨削生產(chǎn)任務(wù)。該項(xiàng)目于2020年7月開工，設(shè)計(jì)工期一年，改造項(xiàng)目涉及土建、機(jī)裝、電裝多個(gè)部門協(xié)調(diào)作業(yè)，于今年7月31日竣工試運(yùn)行。
據(jù)了解，自6月初萬(wàn)能磨床帶負(fù)載磨輥調(diào)試一次試車成功，調(diào)試工作有序開展，到磨床按照合同設(shè)計(jì)要求能夠滿足全部軋輥磨削需要，磨床參數(shù)調(diào)整試驗(yàn)、各種托架托瓦更換使用、帶箱和光輥磨削數(shù)據(jù)信息采集全部完成。在項(xiàng)目改造過程中，從土建到磨床調(diào)試磨輥驗(yàn)收的一年間，該廠克服疫情影響，與外方人員、中國(guó)三冶施工人員加強(qiáng)溝通、緊密配合，在保證設(shè)備施工進(jìn)度的前提下，實(shí)現(xiàn)了施工人員、技術(shù)人員“零感染”。截至目前，該磨床達(dá)到了運(yùn)行穩(wěn)定最佳狀態(tài)，已經(jīng)滿足生產(chǎn)帶箱軋輥磨削需要。本次改造后，該廠帶箱磨削將改變以往的軋輥上機(jī)裝配，下機(jī)磨削拆箱的工作模式，可大幅提高工作效率、降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度。
記者從該廠設(shè)備管理室負(fù)責(zé)人處了解到，本次萬(wàn)能磨床改造升級(jí)，使1700生產(chǎn)線支撐輥磨削具備了帶箱磨床的功能，解決了之前整體精度下滑的問題，每月在機(jī)荒軋工作輥因裝配質(zhì)量產(chǎn)生熱停時(shí)間控制在30分鐘以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)支撐輥因裝配質(zhì)量問題每月零熱停時(shí)間的目標(biāo)。新磨床安裝后可具備1700生產(chǎn)線一個(gè)月兩次支撐輥大換輥，一次小換輥能力，月可實(shí)際磨削支撐輥達(dá)50支。同時(shí)，緩解了2300生產(chǎn)線兼顧磨削2250平整工作輥磨床壓力大的問題，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步降本增效。
