本報訊 近日，在2021年中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學會冶金科學技術獎評選中，由首鋼牽頭完成的“高牌號無取向硅鋼超低同板差控制技術”項目獲得二等獎。這是本年度所有獲獎項目中唯一一個電工鋼項目，首鋼又一次用實力證明了電工鋼的硬核技術水平。
高牌號無取向電工鋼是電工鋼領域中應用最廣的軟磁材料。有關數據顯示，全世界70％以上的工業(yè)用電為電機消耗，我國電機運行效率比國外低10%以上，如果效率能夠提高5%~8%，每年的節(jié)電量相當于1個~2個三峽工程的發(fā)電量。高效電機的開發(fā)應用則需采用更低損耗的電工鋼，采用更先進的鐵芯制造工藝降低鐵耗，高牌號無取向電工鋼以其鐵損低、磁感高的特點，已成為支撐國家大型電機、核電、風電、變頻家電、新能源汽車等產業(yè)的核心材料。隨著國家節(jié)能減排政策及電機能效提升計劃的實施，加速推動電機和電工鋼產品升級以及“技術革命”，高牌號無取向電工鋼需求快速增加。首鋼股份緊跟市場步伐，以創(chuàng)新驅動引領技術進步，著力打造高精尖產品，以國企擔當推動“低碳循環(huán)、綠色發(fā)展”，為推動碳達峰、碳中和貢獻力量。
近年來，首鋼電工鋼已獲得冶金科學技術獎一等獎、金杯特優(yōu)獎等技術質量榮譽獎項20余項。這次獲獎的“高牌號無取向硅鋼超低同板差控制技術”，重點聚焦一貫制同板差控制技術提升，強化熱軋-冷軋工序聯(lián)動，提升產品尺寸精度，為首鋼高牌號無取向電工鋼提高市場競爭力提供了重要技術支持。
同板差作為一項重要的質量指標，直接影響著電工鋼產品的疊片系數與產品的電磁性能，決定了高牌號無取向電工鋼產品的核心競爭力。雖然國內電工鋼產量大幅增長，但高端產品大部分仍需依靠國外進口。首鋼牢牢抓住同板差這個“牛鼻子”，突破傳統(tǒng)的控制邊降和磨損技術手段，創(chuàng)新開發(fā)出“熱軋-冷軋”一體化超低同板差控制技術，以工序協(xié)同為抓手，上下聯(lián)動，無縫對接，全力突破技術瓶頸。
該項目的實施，極大提高了國有企業(yè)關鍵技術的自主創(chuàng)新能力、高端產品自主開發(fā)能力和市場競爭能力，對提高電工制造領域關鍵技術的自主創(chuàng)新能力與發(fā)展引領能力提供重要戰(zhàn)略支撐，為國家機電產業(yè)與能源發(fā)展戰(zhàn)略深化改革及高質量發(fā)展提供了重要物質基礎。其相關產品得到了國內外用戶的廣泛認可和高度評價，產品尺寸精度更是成為首鋼電工鋼的一張“金名片”。 （胡彭浩 王艷雨 王秋娜）
《中國冶金報》（2021年9月30日 04版四版）
