寶武集團(tuán)韶鋼松山煉鋼廠二工序7號連鑄機(jī)鋼包全程加蓋項(xiàng)目近日順利實(shí)施,連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,標(biāo)志著煉鋼廠打通鋼包全程加蓋的最后一道關(guān),實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工序所有鋼包全程加蓋,為下一步減少鋼包溫降,穩(wěn)定特鋼產(chǎn)品質(zhì)量,降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),努力向鋼包溫度要效益。
煉鋼廠煉鋼工序在轉(zhuǎn)爐出鋼后,通過爐下鋼包車運(yùn)出,在經(jīng)過爐后吹氬喂絲站、LF鋼包精煉爐、RH真空精煉爐等工序后,用起重機(jī)吊運(yùn)至連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行澆注。鋼水從轉(zhuǎn)爐出鋼至連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)過程,鋼包口是全程敞開狀態(tài),過程中包口大量散發(fā)輻射熱,使鋼包鋼水溫降達(dá)到7.5℃以上。為了確保開澆溫度穩(wěn)定,煉鋼過程中采用轉(zhuǎn)爐提高出鋼溫度補(bǔ)充此溫降或者采用LF爐升溫來補(bǔ)充此溫降,增加能源浪費(fèi)。為了減少滿包鋼水的輻射散熱速度,多在渣液面上再投放保溫覆蓋劑,造成資源消耗,影響現(xiàn)場工作環(huán)境。通過實(shí)施鋼包全程加蓋,可使鋼包溫降減少,降低出鋼溫度,既節(jié)能環(huán)保、改善環(huán)境,又能提高鋼水收得率、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。
煉鋼廠鋼包全程加蓋項(xiàng)目,即所有鋼水從轉(zhuǎn)爐出鋼至鋼水在連鑄機(jī)上澆注完畢,除在LF爐處理、RH處理過程,整個(gè)過程中鋼包口都有鋼包蓋蓋住,包內(nèi)鋼水液面熱輻射損失、空包熱輻射損失都減少,可使出鋼溫度降低。之前,受各項(xiàng)內(nèi)外部條件限制,煉鋼廠已完成了除7號連鑄機(jī)外的其它所有鋼包全程加蓋,為打通7號連鑄機(jī)加蓋的最后一道關(guān),煉鋼廠不斷優(yōu)化調(diào)整二工序揭蓋裝置的設(shè)備功能精度和操作流程,提高揭蓋、加蓋成功率和縮短時(shí)間,保障特鋼生產(chǎn)過程的嚴(yán)格苛求,同時(shí)在鋼包周轉(zhuǎn)個(gè)數(shù),鋼包加蓋穩(wěn)定性上克服困難,確保了鋼包全程加蓋項(xiàng)目的順利實(shí)施。
7號連鑄機(jī)鋼包加蓋的順利實(shí)施,標(biāo)志著煉鋼廠完成鋼包全程加蓋工藝,對于穩(wěn)定鋼包狀況、降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度、提升入爐鐵鋼比、保障連鑄澆鋼過程溫度穩(wěn)定性具有重要意義。同時(shí),這也為特鋼生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)鋼包使用,有利于特鋼產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。 (黃寶華)