中國寶武新鋼集團(tuán)煉鐵事業(yè)部2500高爐作業(yè)區(qū)以精益產(chǎn)線創(chuàng)建為抓手，以指標(biāo)提升為切入點(diǎn)，以降低高爐燃料比為突破口，高爐燃料比逐月下降。截止10月份，新鋼9號(hào)高爐噸鐵燃料比達(dá)到504.5kg，達(dá)到“50”攻關(guān)要求和目標(biāo)。并在今年中國寶武指標(biāo)提升勞動(dòng)競賽中，連續(xù)3個(gè)季度獲得中國寶武2000立方米級(jí)高爐“低碳冠軍爐”榮譽(yù)。

　　綜合焦比是高爐生產(chǎn)核心指標(biāo)，降低綜合焦比是高爐實(shí)現(xiàn)低碳、高效、環(huán)保以及降低生鐵成本的重要手段。因此，新鋼集團(tuán)煉鐵事業(yè)部2500高爐作業(yè)區(qū)大力開展精益產(chǎn)線創(chuàng)建活動(dòng)，對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè)，采取5M1E法對(duì)比并尋找出綜合焦比偏差較大的五個(gè)主要原因。

　　針對(duì)今年高爐生產(chǎn)中存在的入爐品位低、焦炭冷強(qiáng)度低、急需清洗爐墻、爐況有時(shí)失常以及爐溫有時(shí)波動(dòng)等實(shí)際，2500高爐作業(yè)區(qū)迅速制定對(duì)應(yīng)措施：一是切實(shí)加強(qiáng)上下道工序溝通與協(xié)作，持續(xù)改善原燃料質(zhì)量；二是增加高品位切割鋼渣用量，提高入爐品位；三是強(qiáng)化槽下篩分管理，跟蹤焦炭、燒結(jié)礦粒度變化，減少入爐粉末；四是及時(shí)調(diào)整爐內(nèi)氣流分布，增強(qiáng)中心氣流，提高煤氣利用率；五是制定標(biāo)準(zhǔn)文本，制作各崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡27張以及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文本11個(gè)；六是不斷強(qiáng)化員工技能提升，編制員工“四會(huì)”培訓(xùn)方案6個(gè)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)區(qū)崗位全覆蓋，累計(jì)編制單點(diǎn)課127篇，通過“四會(huì)”及單點(diǎn)課培訓(xùn)，促使員工操作技能明顯提升；七是將關(guān)鍵績效指標(biāo)分解后（KAI）納入員工“一人一表”，每月進(jìn)行績效評(píng)價(jià)，并與個(gè)人績效獎(jiǎng)金掛鉤，掛鉤比例達(dá)到70%以上。

　　通過各項(xiàng)措施的有序推進(jìn)，2500高爐作業(yè)區(qū)專題改善成效顯著。今年前10個(gè)月，9#高爐噸鐵燃料比平均達(dá)到504.5kg；今年4-10月，9#、10#高爐累計(jì)降本8000余萬元，并連續(xù)三個(gè)季度摘得中國寶武“低碳冠軍爐”桂冠。（萬新東  甘志鴻）