為進一步有效降低合金成本，近期邢鋼煉鋼廠精煉工序開展“精準命中率”攻關(guān)，精煉爐崗位配加合金時，盡量保持在內(nèi)控要求標準值，成分既滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，又不過剩和浪費。

　　該廠每日對硅Si、錳Mn、鉻Cr三大元素的精準命中率情況進行監(jiān)控，分析未完成原因，制定管控措施。然而，數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作非常繁雜，需要逐爐次查詢成品成分、內(nèi)控成分、是否品種鋼等一系列條件后，人工判定是否命中，此過程易因人為失誤造成數(shù)據(jù)失真。

　　為杜絕此現(xiàn)象，煉鋼廠技術(shù)人員深入現(xiàn)場調(diào)研，決定自主開發(fā)自動統(tǒng)計程序。技術(shù)人員反復(fù)研究，依托煉鋼廠生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）中的數(shù)據(jù)，不斷開發(fā)調(diào)試，終于實現(xiàn)了分精煉爐、當(dāng)日合計、當(dāng)月累計、爐次明細等多維度的數(shù)據(jù)查詢統(tǒng)計功能。

　　系統(tǒng)上線以來，運行穩(wěn)定，查詢方便，不僅降低了工作強度，而且有效減少了數(shù)據(jù)統(tǒng)計環(huán)節(jié)人為失誤造成的影響，確保了數(shù)據(jù)的準確性。