萬(wàn)丈高樓，起于基礎(chǔ)，邢鋼將基層卓越績(jī)效建設(shè)作為高質(zhì)量發(fā)展的切入點(diǎn)，持續(xù)開展提質(zhì)升級(jí)活動(dòng)。公司動(dòng)力廠維修團(tuán)隊(duì)以“高質(zhì)量、高效率、低成本、員工自主管理、系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)”為目標(biāo)，用“燕子壘窩”的恒勁，“螞蟻啃骨”的韌勁，打造出了自我管理的眾創(chuàng)改進(jìn)平臺(tái)。

　　煉鋼風(fēng)機(jī)房AI1170型除塵風(fēng)機(jī)頻繁出現(xiàn)軸瓦損壞情況，風(fēng)機(jī)維修班組織大家，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝情況，查閱相關(guān)資料，運(yùn)用故障樹分析方法剖析原因，并與其它型號(hào)風(fēng)機(jī)工藝進(jìn)行比對(duì)，發(fā)現(xiàn)該型風(fēng)機(jī)軸瓦的進(jìn)油方向不是迎著旋轉(zhuǎn)方向，而是順著旋轉(zhuǎn)方向，潤(rùn)滑油要通過(guò)上瓦之后才能進(jìn)入下瓦潤(rùn)滑，造成進(jìn)油量不足。根據(jù)這一情況，他們實(shí)施了軸瓦改進(jìn)方案，在上瓦加工一道10mm×2mm的進(jìn)油槽，增加了下軸瓦的進(jìn)油量，軸瓦損壞情況大大降低。

　　AI1170型除塵風(fēng)機(jī)還存在頻繁突發(fā)性振動(dòng)增大的問(wèn)題，他們?cè)诓饳z風(fēng)機(jī)時(shí)，通過(guò)對(duì)葉輪、機(jī)殼的積灰部位和積灰情況進(jìn)行觀察，對(duì)易積灰部位的葉輪噴水噴頭進(jìn)行調(diào)整，不同區(qū)域采用不同口徑的噴頭，有效降低了各部位積灰不均造成風(fēng)機(jī)突發(fā)振動(dòng)增大的問(wèn)題。該除塵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行周期由原來(lái)的30～40天，延長(zhǎng)到150天～180天。

　　通過(guò)眾創(chuàng)改進(jìn)平臺(tái)，維修員工相互啟發(fā)，跳出習(xí)慣性的思維，奇思妙想帶來(lái)了意想不到的效果。五萬(wàn)轉(zhuǎn)爐煤氣柜內(nèi)膜損壞泄漏煤氣，出現(xiàn)重大隱患。氣柜皮膜修理的技術(shù)性強(qiáng)，以往都是交給專業(yè)檢修施工隊(duì)伍，為了降低氣柜皮膜修理費(fèi)用(約30萬(wàn)元)，維修人員決心自己動(dòng)手，分別嘗試采用輪胎膠、皮帶膠等材料，并制定加熱、烘烤等措施，效果均不理想。最后大家集思廣益，創(chuàng)新采用夾板代替膠粘貼的方法對(duì)泄漏部位進(jìn)行冷處理。為避免鋼制夾板在皮膜運(yùn)行過(guò)程中與氣柜鋼構(gòu)架摩擦產(chǎn)生火花，或夾板對(duì)皮膜造成二次傷害，維修團(tuán)隊(duì)用尼龍棒制作專用夾板，并將夾板的棱角加工成大弧度圓角，用銅螺絲對(duì)夾板緊固。該治理方案實(shí)施后，煤氣柜內(nèi)膜至今運(yùn)行狀態(tài)良好，小變革解決了氣柜重大安全隱患。(王金）