本報通訊員 王述杰
賈旭崗，安鋼第一煉軋廠技術(shù)質(zhì)量科主管，主要負責轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐煉鋼技術(shù)研究、創(chuàng)新、攻關(guān)工作。在他的參與指導下，該廠2020年100噸轉(zhuǎn)爐創(chuàng)出了24小時內(nèi)冶煉54爐鋼的歷史最高紀錄。其中，單爐冶煉周期最快達到23分52秒，比對標單位冶煉周期還要快，跑出了轉(zhuǎn)爐投產(chǎn)以來最快“加速度”。
賈旭崗2004年大學畢業(yè)來到安鋼后扎根煉鋼一線，他在實踐中學習，在學習中提高，快速成長為了煉鋼廠里方面最年輕的行家里手，成為大家公認的煉鋼“技術(shù)控”。賈旭崗先后參與的煉鋼攻關(guān)項目累計有60余項，項目攻關(guān)報告摞起來有1尺多高，創(chuàng)新成果多次獲得公司級科技進步獎，他也獲得2019年度安鋼優(yōu)秀科技工作者。
懂煉鋼的人都知道，現(xiàn)代化的煉鋼不再是靠力氣，而是靠技術(shù)創(chuàng)新增效益。同樣的條件、同樣的物料，通過優(yōu)化冶煉工藝，提高操作水平就能創(chuàng)造出奇跡。焊絲鋼在所有鋼種中效益最好，也是最難煉的鋼種。為了攻克焊絲鋼冶煉難題，賈旭崗堅守在轉(zhuǎn)爐煉鋼一線，收集分析過程數(shù)據(jù)，通過采取優(yōu)化轉(zhuǎn)爐爐料結(jié)構(gòu)、調(diào)整錳類合金、脫氧劑和脫氧加入量等措施，摸準了焊絲鋼的“脾氣”，疏通了冶煉焊絲鋼的瓶頸。2020年初以來，該廠在焊絲鋼方面實現(xiàn)了質(zhì)量效益的雙提升。
2020年11月份，該廠100噸電爐施行冶煉新工藝。入爐廢鋼料型、兌鐵比例、冶煉工藝、生產(chǎn)周期……這些項目都發(fā)生了根本性的變化。新的冶煉工藝讓電爐崗位的“掌勺人”有很多不適，生產(chǎn)也出現(xiàn)了一些問題。為此，賈旭崗把辦公室搬到了電爐操作室，及時跟蹤電爐冶煉狀況，第一時間掌握各類數(shù)據(jù)和指標變化，隨時和操作工進行溝通交流，提出指導性意見，班產(chǎn)保持了穩(wěn)定。
階段性的成績并沒有讓賈旭崗自滿，為了在高起點上再拔高，全面發(fā)揮電爐短流程生產(chǎn)優(yōu)勢，他從細節(jié)入手，把電爐冶煉的35個鋼種的供氧、供電參數(shù)進行了匯總，并根據(jù)廢鋼料型逐項進行了分析。賈旭崗找出了不同鋼種、不同廢鋼料型模式下最優(yōu)的供氧、供電參數(shù)，并進行了固化，形成了適合“一罐鐵、一籃料”生產(chǎn)工藝的電爐冶煉操作新模型，為電爐崗位職工操作提供了最實用、最快捷、最方便的秘訣。
創(chuàng)新是一種態(tài)度、一種精神、一種力量。賈旭崗始終圍繞煉鋼生產(chǎn)的難點，主動擔當盡責、主動創(chuàng)新求變。
在電爐“一罐鐵一籃料”攻關(guān)中，由于廢鋼采購資源比較復雜，不同廢鋼對電爐冶煉工藝影響有所不同，同時電爐廢鋼性價比差異較大。為了合理判定不同廢鋼的性價比和不同廢鋼對電爐工藝的影響，賈旭崗制訂出電爐高效率、高效益、低成本的最佳廢鋼配比方案。此方案噸鋼效益增加了近300元。
《中國冶金報》（2021年1月5日 03版三版）
