任世崗是寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠二煉鋼作業(yè)區(qū)精煉工藝主任師。自參加工作以來(lái)，先后在方坯連鑄和精煉崗位從事基層工作，他嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)、勤奮刻苦，帶領(lǐng)黨支部黨員和員工爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)，成功解決精煉鋼能耗降本“關(guān)鍵戰(zhàn)略性鋼鐵新材料”問題,優(yōu)特鋼精煉電耗降低12.8kWh/t，6月精煉電耗實(shí)現(xiàn)降成本200多萬(wàn)元。

　　發(fā)揮專業(yè)特長(zhǎng)，刻苦鉆研解難題

　　在煉鋼廠降本增效項(xiàng)目中，降低精煉電耗是其中主要項(xiàng)目之一。任世崗作為煉鋼二工序項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，通過外出考察同行先進(jìn)做法，抓住精煉時(shí)間長(zhǎng)且電耗高這個(gè)埋在土里的“金疙瘩”，解決了多少年來(lái)優(yōu)特鋼質(zhì)量與精煉時(shí)間矛盾這一久改不下的難題，實(shí)現(xiàn)了新突破。

　　任世崗說：“人家精煉時(shí)間和電耗能降得下來(lái)，不影響質(zhì)量，別人能做到，我們一樣能做到！”他帶領(lǐng)攻關(guān)小組，針對(duì)轉(zhuǎn)爐、精煉、鑄機(jī)節(jié)奏相匹配的問題，不斷開展研究，總結(jié)完善措施，通過充分發(fā)揮準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)系統(tǒng)作用，根據(jù)系統(tǒng)到站時(shí)間、開煉時(shí)間等要求，時(shí)間精準(zhǔn)到分鐘，另一方面采取有效保溫舉措，優(yōu)化轉(zhuǎn)爐出鋼合金化工藝，改善精煉到站條件，減少精煉過程合金補(bǔ)加，優(yōu)化精煉化渣操作和節(jié)奏控制等。在攻關(guān)過程中，他扎根現(xiàn)場(chǎng)，加班加點(diǎn)，解決現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備問題，為班組傳授指導(dǎo)鋼種操作要點(diǎn)，組織班組進(jìn)行精煉理論知識(shí)培訓(xùn)，全面提高精煉操作水平。

　　在一系列有力措施下，煉鋼二工序精煉電耗不斷下降，最終達(dá)到先進(jìn)同行水平，一舉攻克難關(guān)，高碳鋼精煉時(shí)間縮短20分鐘以上，高合金鋼精煉時(shí)間縮短50分鐘以上；軸承鋼精煉時(shí)間縮短16.3分鐘，精煉電耗降低8.46kwh/噸。

　　工藝降本，錙銖必較

　　任世崗對(duì)精煉設(shè)備非常熟悉，好學(xué)肯鉆，在出色完成精煉生產(chǎn)保駕、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、協(xié)助設(shè)備日常維修的同時(shí)，憑著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和刻苦的鉆研精神，與團(tuán)隊(duì)一起大力實(shí)施技術(shù)革新，攻克了一個(gè)又一個(gè)生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)和技術(shù)上的難題，為精煉穩(wěn)定生產(chǎn)、品種開發(fā)、降低電耗等作出了積極貢獻(xiàn)。

　　在精煉渣系優(yōu)化解決冷鐓鋼可澆性問題攻關(guān)中，他通過現(xiàn)場(chǎng)跟班，比較冷鐓鋼冶煉工藝的不同之處，分析導(dǎo)致冷鐓鋼拉不出的原因，發(fā)現(xiàn)底吹氬氣、精煉爐渣狀態(tài)和軟吹效果是影響冷鐓鋼拉不出的主要因素，通過制定改進(jìn)措施，調(diào)整工藝參數(shù)，優(yōu)化精煉渣系，未出現(xiàn)冷鐓鋼拉不出停澆事故，確保了冷鐓鋼放量生產(chǎn)。

　　RH真空度是RH重要技術(shù)條件，在日常生產(chǎn)中真空度不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，查找真空系統(tǒng)泄漏點(diǎn)耗時(shí)耗力，影響生產(chǎn)連續(xù)。為此任世崗總結(jié)編制一套R(shí)H查漏手順，列出常見泄漏點(diǎn)的判斷方法和解決措施。在他的帶動(dòng)下，RH人員個(gè)個(gè)成為堵漏能手，RH未出現(xiàn)因真空度不達(dá)標(biāo)影響生產(chǎn)的事故，成功解決RH頂槍投入后真空度確保疑難問題。

　　“節(jié)支就是省錢”，是任世崗經(jīng)常掛在嘴邊的話。他將降本增效、業(yè)績(jī)創(chuàng)優(yōu)內(nèi)化于心踐之于行，真正地落實(shí)到自己的工作崗位上，體現(xiàn)到自己的實(shí)際行動(dòng)中，為煉鋼廠降本增效工作貢獻(xiàn)出自己的最大努力。 （黃寶華）