在能源的生產(chǎn)和使用過(guò)程中，協(xié)同的困難更是司空見(jiàn)慣。傳統(tǒng)的能源管理思想強(qiáng)調(diào)能源服從于生產(chǎn)。但能源系統(tǒng)要服務(wù)于眾多的生產(chǎn)單元，就像一個(gè)仆人要伺候多個(gè)主人，很難做到能源生產(chǎn)和使用的動(dòng)態(tài)平衡。

　　企業(yè)需要協(xié)同的不僅限于生產(chǎn)線，在研發(fā)部門與生產(chǎn)部門之間、在企業(yè)與用戶之間，都存在協(xié)同問(wèn)題。如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理，就會(huì)給生產(chǎn)部門帶來(lái)很多麻煩。有時(shí)不僅是用戶不滿意，還會(huì)使企業(yè)付出很高的附加成本。由此可見(jiàn)，協(xié)同和全局優(yōu)化對(duì)企業(yè)能否走向高端市場(chǎng)，有著重要的作用。

　　一味地強(qiáng)調(diào)服從在本質(zhì)上是“一刀切”的管理方式。但是，由于高層管理者不能實(shí)時(shí)了解各個(gè)部門的具體工作情況，也就只能采用“一刀切”的做法。

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型能夠使管理與控制融合

　　在數(shù)字化時(shí)代，鋼企有能力解決這個(gè)問(wèn)題。計(jì)算機(jī)能夠幫助管理者實(shí)時(shí)地洞悉每個(gè)部門發(fā)生的具體問(wèn)題，能以企業(yè)全局利益為出發(fā)點(diǎn)，動(dòng)態(tài)協(xié)同各個(gè)部門的工作。本質(zhì)上，就是把人的管理與機(jī)器的自動(dòng)控制統(tǒng)一起來(lái)，實(shí)現(xiàn)管理與控制的融合。

　　推進(jìn)管理與控制的融合，需要信息通信技術(shù)的支撐。企業(yè)需要通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，來(lái)洞悉各個(gè)部門的實(shí)時(shí)運(yùn)行情況。但是，規(guī)劃平臺(tái)建設(shè)要有長(zhǎng)遠(yuǎn)目光。否則，平臺(tái)建成后，管理者很容易被淹沒(méi)在數(shù)據(jù)的海洋中，沒(méi)有精力關(guān)注海量的信息。所以，鋼企需要在這個(gè)平臺(tái)上沉淀知識(shí)，讓計(jì)算機(jī)幫助管理者發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、科學(xué)決策，讓管理者從數(shù)據(jù)“迷霧”中解脫出來(lái)。在這個(gè)平臺(tái)上，知識(shí)沉淀是一個(gè)長(zhǎng)期積累、持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程。所以，與傳統(tǒng)信息系統(tǒng)相比，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)必須在可維護(hù)性方面有質(zhì)的提升。另外，知識(shí)的產(chǎn)生應(yīng)該基于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐。企業(yè)需要一個(gè)工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)來(lái)記錄這些成功的實(shí)踐并用于未來(lái)的工作中。

　　曾有鋼企提出“PDCA（策劃、實(shí)施、檢查、處理）+認(rèn)真”的口號(hào)。數(shù)字化時(shí)代的PDCA，能夠支撐鋼企樹(shù)立“追求極限的成本和質(zhì)量的無(wú)人化工廠”目標(biāo)。

　　在這個(gè)過(guò)程中，鋼企需要突破很多傳統(tǒng)觀念。其中，部門服從理念一定會(huì)受到?jīng)_擊，取而代之的將是“部門利益服從于全局利益”。未來(lái)，鋼企的各個(gè)部門、分廠和車間將沒(méi)有自己的“隱私”。同時(shí)，企業(yè)要鼓勵(lì)職工貢獻(xiàn)自己的知識(shí)，讓職工腦海中的知識(shí)變成系統(tǒng)內(nèi)的、可以共享的數(shù)字化知識(shí)。

　　可以預(yù)見(jiàn)，未來(lái)，企業(yè)的管理和技術(shù)人員將逐漸減少，但人均鋼產(chǎn)量會(huì)通過(guò)這種途徑不斷增多。同時(shí)，數(shù)字化系統(tǒng)的復(fù)雜程度將越來(lái)越高。工廠需要越來(lái)越多的人專職維護(hù)計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，甚至可能需要成立專門的部門，負(fù)責(zé)知識(shí)的轉(zhuǎn)化和沉淀。

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展到一定程度，企業(yè)在設(shè)備和流程方面的短板和問(wèn)題就會(huì)凸顯出來(lái)。這時(shí)，企業(yè)可以擇機(jī)對(duì)工廠的硬件和流程進(jìn)行重構(gòu)。正如中國(guó)工程院院士殷瑞鈺所說(shuō)，物理空間的設(shè)備與流程要進(jìn)行改變，才會(huì)有真正的智能鋼廠。