統(tǒng)籌兼顧,轉變思路,切準設備脈搏。在周而復始的設備運行中,該設備管理絕不是一項一勞永逸的工作。中心堅持每周由中心一把手主持召開設備例會,執(zhí)行“周通報、周點評、周部署”工作機制,抓牢“設備作業(yè)率提升和降低費用分解”,重視“潤滑、緊固、調整”過程管控,加大考核獎懲力度,督促各區(qū)域設備主管廠長對關鍵設備履職檢查,逐步改進現(xiàn)場臺賬記錄不全、未按標準執(zhí)行等突出問題,有效解決各主體單位及維保單位存在的難題,并將每周需解決問題及重點通報項目列入清單式管理范疇,安排專人跟蹤、督辦,按節(jié)點進度反饋工作進展情況,達到PDCA閉環(huán)管控模式。同時,中心建立設備管理微信交流群,實時發(fā)布設備維修情況和設備交流學習信息,自上而下傳導壓力,提高工作執(zhí)行效率,保證設備運行各環(huán)節(jié)順暢。
夯實基礎,注重實效,補齊設備短板。夯實基礎是一切管理提升的前提,該中心瞄準注重實效的目標,相繼規(guī)范生產(chǎn)維修項目臺賬、設備零星外委修理及驗收臺賬、修舊利廢項目臺賬等,細化設備設施分類統(tǒng)計標準,在建立設備常規(guī)信息數(shù)據(jù)統(tǒng)計的基礎上,重點納入設備生產(chǎn)廠方、投運時間、維保單位、合同到期時間、設備質量跟蹤、驗證人等項目,實行動態(tài)管理,做細做實日常管理工作;與此同時,梳理完善設備點檢工作標準,落實三級設備點檢責任,量化關鍵部位及核心部位數(shù)據(jù),及時對新增、改造、遺漏的設備建立或修訂點檢標準,采用質量過程管理考核機制,發(fā)揮設備點檢對定修的指導作用;大力推行“操檢合一”,建立防止事故發(fā)生的第一道防線,確保設備處于受控狀態(tài)。
狠下功夫,擇優(yōu)選用,延長備件壽命。備件使用壽命是設備長期運行的重要保障。該中心始終在備件質量上下功夫,積極推進備件承包業(yè)務,推動品牌固化工作向縱深發(fā)展,延長備件使用壽命,提高備件精細化管理水平。以備件業(yè)務承包為突破口,將備件價格、性能、壽命等要素有機結合起來,主動與生產(chǎn)單位對接,對現(xiàn)場專用備件、消耗量頻繁備件等實行備件承包,目前已完成軋鋼廠耐磨件承包項目招標,軋鋼棒線剪刃、高線打包機、煉鋼結晶器銅管備件承包合同簽訂,有效盤活庫存資金,保障備件供應效率。同時,中心建立品牌固化目錄,由使用單位反復論證,結合以往廠方提供備件質量的可靠性為依據(jù),選定性價比高、優(yōu)質的品牌或廠方,詳細進行總結分析,逐步推進品牌固化,延長備件壽命。(陳茜)