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這個(gè)第一名不一般
——記攀鋼精益六西格瑪推進(jìn)先進(jìn)單位西昌釩制品分公司

2021-04-14 08:58:00

  本報(bào)記者 孟祥林 通訊員 尹久紅
  鞍鋼集團(tuán)攀鋼西昌釩制品分公司堅(jiān)持“雙引擎+五統(tǒng)籌”的工作方法,發(fā)揮“人才培養(yǎng)”和“項(xiàng)目實(shí)踐”的雙引擎作用,充分推動(dòng)黑帶(綠帶)項(xiàng)目推進(jìn)、黑帶注冊(cè)認(rèn)證、注冊(cè)黑帶考試、項(xiàng)目參賽發(fā)表、后備黑帶講師培養(yǎng)“五統(tǒng)籌”,將精益六西格瑪管理創(chuàng)新與日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重點(diǎn)難題破解深度結(jié)合,推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理變革、過程質(zhì)量改善、生產(chǎn)效率提升,為工藝、成本、設(shè)備、質(zhì)量等領(lǐng)域取得良好成效夯實(shí)了基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)了將知識(shí)轉(zhuǎn)化為績(jī)效的目標(biāo)。
  在前不久開展的攀鋼精益六西格瑪推進(jìn)單位評(píng)選中,該公司獲得第一名,獲評(píng)攀鋼精益六西格瑪推進(jìn)先進(jìn)單位。
  重機(jī)制 強(qiáng)體系
  精益六西格瑪管理在西昌釩制品分公司已推行多年,該公司一直重視機(jī)制的持續(xù)完善,將此項(xiàng)工作作為“一把手工程”,采用系統(tǒng)化和結(jié)構(gòu)化思維,做好頂層設(shè)計(jì)。
  近年來(lái),該公司圍繞“基礎(chǔ)管理提升年”活動(dòng),定規(guī)則、建機(jī)制、選標(biāo)桿、抓培訓(xùn)、強(qiáng)督導(dǎo)、做協(xié)調(diào),將精益六西格瑪管理融入五制配套、最優(yōu)工廠(產(chǎn)線)打造基礎(chǔ)管理平臺(tái),形成有效合力。在此基礎(chǔ)上,他們完善評(píng)價(jià)及激勵(lì)機(jī)制,納入基礎(chǔ)管理專項(xiàng)考評(píng)。同時(shí),該公司主要領(lǐng)導(dǎo)從精益六西格瑪項(xiàng)目選項(xiàng)、立項(xiàng)到點(diǎn)檢、輔導(dǎo)和評(píng)審等全程參與。
  DOE(試驗(yàn)設(shè)計(jì))、SPC(控制圖)、假設(shè)檢驗(yàn)等是精益六西格瑪管理的重要工具,在該公司產(chǎn)品質(zhì)量提升、工藝流程改善上發(fā)揮了重要作用。該公司焙燒浸出作業(yè)區(qū)工程師張桂意在做浸出工序參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)時(shí),運(yùn)用DOE、SPC工具,快速、有效尋找到了最佳參數(shù)。張桂意對(duì)《中國(guó)冶金報(bào)》記者說:“之前做這個(gè)試驗(yàn),存在次數(shù)較多且因子之間是否有交互作用無(wú)法判斷的缺陷,運(yùn)用精益六西格瑪管理思維和工具后,試驗(yàn)變得更加快捷、精準(zhǔn)、高效,非常實(shí)用?!?/span>
  如今,該公司干部職工已養(yǎng)成了運(yùn)用精益六西格瑪管理解決問題的行為習(xí)慣,實(shí)現(xiàn)了從“憑經(jīng)驗(yàn)做事”到“用數(shù)據(jù)說話”。該公司生產(chǎn)技術(shù)室副主任鐘國(guó)梅說:“目前,此項(xiàng)管理已滲入質(zhì)量管控、科技攻關(guān)、日常管理等各方面,提升了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量?!?/span>
  重人才 育精英
  該公司按照“自主為主,專業(yè)為輔”的原則,制訂了“精益六西格瑪推進(jìn)進(jìn)度表”,按計(jì)劃推進(jìn)落實(shí),提升全員素質(zhì),培養(yǎng)精英。
  2020年,面對(duì)新冠肺炎疫情影響,該公司靈活調(diào)整培訓(xùn)計(jì)劃,實(shí)行了以線下自學(xué)和線上輔導(dǎo)為主的培訓(xùn)方式。黑帶講師鐘國(guó)梅作為培訓(xùn)負(fù)責(zé)人,按照“甘特圖”制訂了全套培訓(xùn)計(jì)劃。參加考試人員按統(tǒng)一計(jì)劃開展“讀一讀(看‘紅書’)、寫一寫(做筆記)、秀一秀(曬成效)”的線下自學(xué);以“模擬考試+成績(jī)通報(bào)+微信刷題+適度考核”的模式跟蹤檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果,每周開展一次集中學(xué)習(xí)答疑,查漏補(bǔ)缺。這個(gè)培訓(xùn)計(jì)劃的實(shí)施取得了良好效果,該公司人員參加中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)黑帶考試,平均分為96.33分,通過率為100%,其中50%的學(xué)員超過100分。
  2020年,該公司4名職工參加中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)黑帶認(rèn)證,3個(gè)項(xiàng)目參加中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪發(fā)表賽。該公司針對(duì)注冊(cè)人員之間的差異,量身打造輔導(dǎo)內(nèi)容,進(jìn)行一對(duì)一指導(dǎo)、多輪模擬答辯,最終通過率達(dá)100%;針對(duì)中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪發(fā)表賽,鐘國(guó)梅發(fā)揮專業(yè)特長(zhǎng),從參賽項(xiàng)目和認(rèn)證項(xiàng)目的邏輯結(jié)構(gòu)、PPT格式設(shè)計(jì)及參賽選手和認(rèn)證人員的儀容儀態(tài)、臨場(chǎng)發(fā)揮等方面進(jìn)行多輪指導(dǎo),并多次模擬答辯,強(qiáng)化訓(xùn)練,取得了良好效果。3個(gè)參賽項(xiàng)目中2個(gè)獲得示范級(jí)成果獎(jiǎng)(一等獎(jiǎng)),1個(gè)獲得專業(yè)級(jí)成果獎(jiǎng)(二等獎(jiǎng))。參加攀鋼六西格瑪項(xiàng)目展示賽的黑帶項(xiàng)目獲得了第一名。
  經(jīng)過多年扎實(shí)推行,目前,該公司60名管理人員,通過精益六西格瑪管理黑帶考試的有40余名,通過黑帶注冊(cè)認(rèn)證的有11人,45歲以下的中層干部全部通過注冊(cè)黑帶考試。
  重運(yùn)用 解難題
  該公司致力于將精益六西格瑪管理理念融入指標(biāo)完成、績(jī)效管理等日常工作中,堅(jiān)持問題導(dǎo)向和目標(biāo)導(dǎo)向,將精益六西格瑪管理思維、方法、工具與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)、難點(diǎn)有效結(jié)合,圍繞工藝、質(zhì)量、成本、管理等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),以項(xiàng)目為載體,助力生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上臺(tái)階。
  2020年,該公司圍繞生產(chǎn)技術(shù)“瓶頸”,確立了“提高沉淀設(shè)備綜合效率”等4個(gè)黑帶項(xiàng)目,項(xiàng)目?jī)?nèi)容覆蓋了工藝設(shè)備、成本、質(zhì)量、管理等領(lǐng)域。在項(xiàng)目實(shí)施過程中,攻關(guān)團(tuán)隊(duì)充分利用六西格瑪DMAIC(定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制)“五步法”,分析和解決問題?!疤岣叱恋碓O(shè)備綜合效率”項(xiàng)目成果應(yīng)用后,提高了工藝穩(wěn)定性,沉淀設(shè)備綜合效率提高10%;“縮短50釩鐵冶煉周期”項(xiàng)目成果應(yīng)用后,50釩鐵冶煉周期縮短了31分鐘,通電時(shí)間縮短了12分鐘,降低了釩鐵生產(chǎn)成本,增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2020年,該公司僅4個(gè)黑帶項(xiàng)目就創(chuàng)效1521萬(wàn)元。
  精益六西格瑪?shù)奈幕浅掷m(xù)改進(jìn)、追求完美、全員參與的文化,推進(jìn)過程也是文化建設(shè)過程。在西昌釩制品分公司,精益六西格瑪管理改變了職工的思考方式和溝通方式,形成了以客戶為導(dǎo)向,以事實(shí)和數(shù)據(jù)說話的習(xí)慣。這種觀念的轉(zhuǎn)變,推動(dòng)著企業(yè)管理文化理念的變革。
  今年初以來(lái),該公司作為攀鋼三大基礎(chǔ)平臺(tái)融合推進(jìn)的試點(diǎn)單位之一,按照“搭建圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)和最優(yōu)工廠指標(biāo)的六西格瑪改善體系架構(gòu)”的總體思路,結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)白皮書產(chǎn)量目標(biāo)、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),圍繞最優(yōu)工廠指標(biāo)體系及解決生產(chǎn)過程中工藝質(zhì)量、生產(chǎn)設(shè)備等“瓶頸”進(jìn)行立項(xiàng),其中黑帶項(xiàng)目4項(xiàng)、綠帶項(xiàng)目11項(xiàng)、黃帶≧4項(xiàng)。他們以“紅帶(廠級(jí))—黑帶(中層)—綠帶(區(qū)工)—黃帶(班組)”項(xiàng)目體系實(shí)施為抓手,將“精英化”的精益六西格瑪管理知識(shí),層層分解降維成“接地氣”的基層一線職工的改善能力,實(shí)現(xiàn)構(gòu)建全員參與的精益六西格瑪管理持續(xù)改善體系,促進(jìn)生產(chǎn)和管理水平上臺(tái)階。
  《中國(guó)冶金報(bào)》(2021年4月14日 07版七版)

 

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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