近日，寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠鋼包紅外熱成像監(jiān)測系統(tǒng)建成投入使用。通過系統(tǒng)的紅外熱像儀可對鋼水包的包壁、耳軸、包底等重點區(qū)域進(jìn)行實時監(jiān)控，一旦發(fā)生高溫異常，立刻自動發(fā)出報警通知相關(guān)人員安排下線檢修，取代低效的人工檢測，防止出現(xiàn)鋼水包穿包等重大生產(chǎn)事故。

　　鋼包是煉鋼生產(chǎn)重要的設(shè)備，是煉鋼工藝中的重要容器，其工作條件極為苛刻，內(nèi)襯不僅承受著高溫、高密度金屬液體的高溫侵蝕，還要承受鋼水的劇烈沖擊和機(jī)械沖刷，化學(xué)侵蝕和溫度的激冷激熱作用，隨著冶煉工藝的改進(jìn)與發(fā)展，鋼水包還要進(jìn)行精煉和真空脫氣等處理環(huán)節(jié)。隨著鋼水包的連續(xù)使用，鋼包內(nèi)部的耐材會逐漸被高溫液態(tài)鋼鐵侵蝕以及機(jī)械沖刷的消耗，由于鋼水的破壞作用，鋼包內(nèi)襯不斷損壞。如果經(jīng)常更換鋼包，勢必造成生產(chǎn)成本的提高；減少鋼包的更換，又容易發(fā)生鋼水泄漏等安全隱患。

　　之前，煉鋼廠僅在鋼包熱修工位有對鋼包進(jìn)行相關(guān)檢查，但無法對使用中的鋼包本體情況進(jìn)行實時檢測，導(dǎo)致無法對鋼包使用情況進(jìn)行把控，存在維護(hù)成本損失和鋼水泄露的風(fēng)險隱患。通過增加鋼包紅外檢測系統(tǒng)，在爐后鋼包座包和起吊點的兩側(cè)安裝紅外熱像儀，可以在線實時了解鋼包表面溫度，通過專用模型計算鋼包耐材厚度，結(jié)合包號識別系統(tǒng)，將系統(tǒng)所有數(shù)據(jù)與相應(yīng)包號綁定，進(jìn)行鋼包全生命周期管理。在操作室對所有通過監(jiān)測點的鋼包進(jìn)行遠(yuǎn)程紅外視頻監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，可判斷鋼包內(nèi)壁耐材的侵蝕狀況及運(yùn)行趨勢。通過檢測鋼包的表面溫度在空包和鋼水滿包細(xì)微差別，可判定和查找耐火材料等缺陷，防止鋼包滲鋼或鋼水穿包等重大安全事故發(fā)生。在盡量延長鋼包使用的時間前提下，避免鋼包過頻維護(hù)造成的損失，對杜絕安全隱患，降低成本。

　　通過將人工經(jīng)驗判斷改為系統(tǒng)智能動態(tài)判斷，提前預(yù)警，確保鋼包安全和可控運(yùn)行。同時，將現(xiàn)場高溫區(qū)域檢驗轉(zhuǎn)至操作室進(jìn)行遠(yuǎn)程紅外視頻監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，可判斷鋼包內(nèi)壁耐材的侵蝕狀況及運(yùn)行趨勢，讓現(xiàn)場更安全。（黃寶華）