“齊心協(xié)力降成本，提質(zhì)增效渡難關(guān)”“堅(jiān)定決心，堅(jiān)決完成新任務(wù)、實(shí)現(xiàn)新目標(biāo)”的標(biāo)語(yǔ)在河鋼邯鋼公司能源中心供水車(chē)間隨處可見(jiàn)，該車(chē)間從管理、技術(shù)、操作三個(gè)方面入手，為公司降本增效貢獻(xiàn)力量。
加強(qiáng)管理 創(chuàng)新理念
該車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)班子緊緊圍繞當(dāng)前生產(chǎn)目標(biāo)，逐項(xiàng)對(duì)照節(jié)能降耗工作標(biāo)準(zhǔn)，正視問(wèn)題、制定措施、迅速落實(shí)。按照“低成本、高端產(chǎn)品、高效益”的方向，通過(guò)開(kāi)展形勢(shì)任務(wù)目標(biāo)教育，樹(shù)立緊迫意識(shí)、危機(jī)意識(shí)。號(hào)召干部職工同心同力、全力以赴，為公司多做貢獻(xiàn)。
該車(chē)間組織開(kāi)展“提質(zhì)增效主題宣講”“我為降本增效獻(xiàn)一計(jì)”“生產(chǎn)骨干奉獻(xiàn)日”“團(tuán)青集中修舊利廢周”等工作，大力宣傳并號(hào)召全體職工共同參與降本增效。增強(qiáng)全車(chē)間做好各項(xiàng)工作，完成各項(xiàng)既定任務(wù)，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)既定目標(biāo)的緊迫感、責(zé)任感和使命感。
該車(chē)間對(duì)《供水車(chē)間完成新臺(tái)階成本指標(biāo)保證措施》逐項(xiàng)落實(shí)，把每一項(xiàng)制度、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行到位。同時(shí)號(hào)召生產(chǎn)骨干發(fā)揮模范帶頭作用，為崗位出謀劃策，選取其中優(yōu)秀且可行的想法開(kāi)展討論和實(shí)施；發(fā)動(dòng)職工立足崗位，從細(xì)微處入手節(jié)約降本，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作，保證生產(chǎn)質(zhì)量
技術(shù)革新 善于突破
該車(chē)間職工和技術(shù)人員立足崗位，把自身工作同降本增效相結(jié)合，通過(guò)定期召開(kāi)工藝技術(shù)創(chuàng)新專(zhuān)題會(huì)，結(jié)合設(shè)備特點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行優(yōu)化和小改小革，取得了良好的效果。
其中將七軟水新站超濾濃水總管道與樹(shù)脂儲(chǔ)存罐連接，并在罐底部安裝利舊管道泵一臺(tái)，將收集的濃水送至多介質(zhì)過(guò)濾器循環(huán)利用，每小時(shí)可節(jié)省中水120余噸，系統(tǒng)回收率從原來(lái)的55%提高到了63%，年節(jié)約費(fèi)用87.6萬(wàn)余元。
在對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行改造的同時(shí)，技術(shù)人員也對(duì)廠(chǎng)區(qū)新水供給方式和供水平衡進(jìn)行了優(yōu)化。其中通過(guò)調(diào)整管網(wǎng)運(yùn)行方式，合理控制滏陽(yáng)河水和冷軋加壓水提取量，達(dá)到了降低外付新水費(fèi)用的目的，預(yù)計(jì)年節(jié)約成本近665萬(wàn)余元。
三軟水站職工對(duì)200多支保安過(guò)濾器濾芯進(jìn)行浸泡、清洗后重新使用，節(jié)約費(fèi)用1.3萬(wàn)余元。十九水站職工對(duì)四臺(tái)報(bào)廢空冷器進(jìn)行保護(hù)性拆卸，將可利舊備件進(jìn)行檢修維護(hù)，加以保養(yǎng)后入庫(kù)待使用，節(jié)約費(fèi)用12.08萬(wàn)元。
細(xì)化操作 節(jié)能創(chuàng)效
循環(huán)水作業(yè)區(qū)是該車(chē)間節(jié)電降成本的一個(gè)模范崗位，作業(yè)長(zhǎng)黃博結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行情況制定了《循環(huán)水作業(yè)區(qū)“避峰就谷”用電管理辦法》，對(duì)每個(gè)生產(chǎn)工序都分別制定出相應(yīng)節(jié)電措施，將“避峰就谷”措施真正落到了實(shí)處。該作業(yè)區(qū)根據(jù)晝夜溫差動(dòng)態(tài)優(yōu)化崗位冷卻設(shè)備運(yùn)行模式，送高爐、空壓等用戶(hù)在保證其生產(chǎn)需求的前提下，水溫上限控制，最大限度的停運(yùn)各系統(tǒng)冷卻風(fēng)機(jī)，降低用電消耗。目前已停運(yùn)各類(lèi)型風(fēng)機(jī)101臺(tái)，總功率2493.5千瓦時(shí)。在優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏的同時(shí)，該作業(yè)區(qū)進(jìn)一步加強(qiáng)交接班、用餐時(shí)段、空調(diào)溫度、辦公設(shè)備及飲水機(jī)等細(xì)節(jié)管理，極大地減少了電費(fèi)支出。
在供水車(chē)間大力開(kāi)展節(jié)電工作的同時(shí)，節(jié)水工作也被提上重要日程。給水班班長(zhǎng)李希詞帶領(lǐng)給水班加強(qiáng)對(duì)廠(chǎng)區(qū)供水管網(wǎng)檢查，堅(jiān)決杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，降低因管道泄漏造成的不必要損失。維檢班長(zhǎng)田慶帶領(lǐng)維檢班增加對(duì)冷卻風(fēng)機(jī)的巡檢次數(shù)，避免因風(fēng)機(jī)事故而進(jìn)行補(bǔ)水降溫。七軟水站通過(guò)查找在操作上的薄弱環(huán)節(jié)和生產(chǎn)上可提升的空間，摸索規(guī)律，實(shí)現(xiàn)了延長(zhǎng)多介質(zhì)過(guò)濾器和超濾設(shè)備的反洗周期，其中超濾單套設(shè)備每天減少3次反洗，減少原水消耗近75噸。
作者:辛佳 黃博
