今年以來，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司軋鋼廠不斷強(qiáng)化設(shè)備管理模式，細(xì)化設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，奏好“三部曲”，著力解決設(shè)備瓶頸問題，在設(shè)備采購驗(yàn)收、運(yùn)行、維修、保養(yǎng)和成本分析等幾方面加強(qiáng)管理，促使軋鋼1號(hào)高線一般設(shè)備故障較去年降低1.12%。

督促“一班三檢”貫穿崗位

　　軋鋼廠設(shè)備科一直圍繞軋鋼廠黨委中心工作，做好生產(chǎn)管理工作，把防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備監(jiān)督管理作為重點(diǎn)工作來抓，保障員工在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全，增強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí)，杜絕“三違“現(xiàn)象，根據(jù)《設(shè)備操作規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)劃》，制定了“一班三檢”制度，在每個(gè)工作日或每個(gè)輪班，都在班前班后會(huì)上對(duì)工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查進(jìn)行通報(bào)整改，確保設(shè)備各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)；督促車間班組設(shè)備操作人員在操作機(jī)械過程中按要求嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備周圍設(shè)立醒目的安全標(biāo)識(shí)牌和維護(hù)操作規(guī)章，提醒員工，標(biāo)準(zhǔn)化操作，杜絕由于維護(hù)和操作不當(dāng)造成停機(jī)、誤機(jī)，影響生產(chǎn)。

梳理“必備備件”準(zhǔn)備充實(shí)

　　“高線把你們的小型減速機(jī)再梳理一下，看備件是否齊全。再次強(qiáng)調(diào)，各單位春節(jié)期間備件儲(chǔ)備到位，誰出了問題誰負(fù)責(zé)任。像高線610軋機(jī)端扁頭鼓形齒、下集卷液壓站循環(huán)泵等存在問題的，相關(guān)責(zé)任人抓緊落實(shí)，春節(jié)前必須落實(shí)到位，必須保證春節(jié)期間設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。” 軋鋼廠主管設(shè)備的副廠長(zhǎng)李宏林在設(shè)備管理群里再三叮囑。針對(duì)備件備件的數(shù)量、質(zhì)量及其互換性，近期，設(shè)備科組織設(shè)備管理人員帶領(lǐng)班組對(duì)區(qū)域備件材料進(jìn)行一次全面的檢查落實(shí)，保證備件的數(shù)量、質(zhì)量及其互換性，同時(shí)設(shè)備科技術(shù)員對(duì)各自負(fù)責(zé)區(qū)域備件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，對(duì)于排查中短缺的備件形成書面的東西，分輕重緩急有計(jì)劃性的進(jìn)行申報(bào)，確保備件及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

整改“故障問題”消除隱患

　　設(shè)備科每周組織一次設(shè)備大檢查，每月一項(xiàng)設(shè)備專項(xiàng)整治工作，高線精軋減速機(jī)軸承經(jīng)常性損壞，申報(bào)改造方案，經(jīng)過評(píng)審實(shí)施改造方案，高線精軋區(qū)域主要是對(duì)B線錐箱整體更換調(diào)整，全部采用哈飛校正維修后的錐箱，1#高線設(shè)備故障率同比降低39％左右。目前一號(hào)高線保持在74m/s較高的速度運(yùn)行，車間做好油品品質(zhì)提升和管控，加大震值檢測(cè)頻次，設(shè)備科認(rèn)真履職，做好監(jiān)督檢查，設(shè)備科每天晚上組織相關(guān)管理人員開碰頭會(huì)，交流分析當(dāng)天設(shè)備運(yùn)行情況，做好記錄，及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，提升員工的主動(dòng)性，設(shè)備科牽頭組織從備件質(zhì)量、日常檢查、檢修等方面是否有措施有計(jì)劃，細(xì)化責(zé)任人，把隱患消除在萌芽狀態(tài)，成長(zhǎng)為專業(yè)化、現(xiàn)代化的設(shè)備管家，備戰(zhàn)2020。（ 董曉芬）