高爐渣溝水冷技術(shù)有何效益？
答：高爐渣溝是高爐渣在渣鐵分離后流淌輸送的通道。高爐渣主要成分為二氧化硅和氧化鈣，還有多種金屬及非金屬氧化物。氧化鈣和氧化硅的比值稱為渣的堿度，我國高爐渣的堿度一般1.04~1.17。高溫爐渣化學侵蝕性強、黏度高，對渣溝耐火材料的損害比較嚴重，渣溝必須定期進行修理。爐前溫度高，根據(jù)安全規(guī)程要求渣溝上必須加蓋。修理渣溝存在勞動強度高、施工困難、材料消耗大等狀況。
針對生產(chǎn)操作中存在的問題，聯(lián)合榮大研發(fā)出具有新型專利技術(shù)的內(nèi)嵌水冷卻系統(tǒng)高爐出渣溝?；窘M成為鑄鋼渣溝本體、進出水管、不銹鋼波紋管。冷卻水管使用無縫鋼管折彎形成。鑄鋼渣溝進出水端通過不銹鋼波紋管分別連接進出水管、閥門、水管組成冷卻單元，最后將整個渣溝分成若干單元，單元之間通過并列的方式連接。通過閥門可實現(xiàn)各單元的獨立開關(guān)、維護更換。
出渣溝系統(tǒng)通過水冷管內(nèi)循環(huán)水流帶走渣溝內(nèi)熱量，使渣在冷卻器表面凝固，形成渣殼。由于高爐渣的導(dǎo)熱性較低，在冷卻水的作用下高爐渣始終處于凝固狀態(tài)，對鑄鋼冷卻器起保護作用。該結(jié)構(gòu)的渣溝可以通過水冷強度調(diào)節(jié)，自我修復(fù)工作襯，達到長期使用不損壞、不用修理的目的。該技術(shù)節(jié)省耐火材料，減輕了工人勞動強度，具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。
