本報訊 近日，由山鋼集團所屬部門、東北大學、沈陽建筑大學等單位在萊鋼銀山型鋼板帶廠寬厚板生產線共同完成的智能剪切系統(tǒng)投入運行。該項目的剪切精度達到寬度±3毫米、頭尾不規(guī)則變形區(qū)±6毫米的先進水平，并使該剪切線的生產效率由原150噸/小時提升到現(xiàn)在的171.1噸/小時、產線綜合成材率提升了0.26%。
該智能剪切系統(tǒng)能夠規(guī)避一改此前人工畫線、人工操作帶來的波動誤差，通過智能數(shù)據分析系統(tǒng)，在操作畫面中給出最優(yōu)的剪切方案，大大降低了職工的勞動強度。
作為具有山鋼特色的智能制造核心技術，該技術的開發(fā)與應用在行業(yè)尚屬首例，填補了國內寬厚板智能剪切領域的空白，在圖像識別、數(shù)據感知、模型控制、運籌決策等方面實現(xiàn)從“0”到“1”的本質轉變，形成了發(fā)明專利10項、計算機軟件著作權11項。同時，該項目已正式通過中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會組織的科技成果評價。參與成果評價會的專家一致認為，該項科技成果整體達到了國際領先水平。 （薛升波 劉曉涵）
《中國冶金報》（2022年4月26日 03版三版）
