2022年12月，寶武集團中南股份煉鋼廠一工序轉(zhuǎn)爐冶煉噸鋼氧氣消耗降到48.5立方米/噸鋼，創(chuàng)全年月度最低，月降本112.19萬元。

　　為降低煉鋼氧耗，煉鋼廠一煉鋼作業(yè)區(qū)從轉(zhuǎn)爐一次拉碳命中率提升入手，通過各班班后操業(yè)會、技術(shù)人員每周開展的專項冶煉操作培訓、管理技術(shù)人員的每天現(xiàn)場跟蹤指導和事后復查操作記錄等措施，把影響一次拉碳操作因素和參數(shù)控制范圍，逐一向各班組傳達、培訓并落實有效措施，使得班組控制水平不斷提高。同時，通過落實精準控制裝入量制度，提供每一包鐵水的精準溫度和成分；精細計算熱平衡控制，適時根據(jù)條件的變化而變化，及時調(diào)整裝入量以及冶煉過程中配料，使得在冶煉中后期，鋼水的成分和溫度控制在一個較窄的范圍，提高終點控制的準確性與穩(wěn)定性；控制好冶煉過程，減少爐口結(jié)渣，從而減少刷爐口次數(shù)。

　　12月，煉鋼廠一工序轉(zhuǎn)爐一次拉碳命中率從41%提高到75%，刷爐口次數(shù)降低50%，有效降低了煉鋼氧耗，促進了生產(chǎn)成本降低。（黃寶華）