2021年，該作業(yè)區(qū)共完成共停檢修保產(chǎn)任務(wù)11次，檢修項目1600余項；5條主機工序年修合計36天，完成檢修項目300余項。今年，他們榮獲全國工人先鋒號稱號。

圖為建龍北滿特殊鋼有限責任公司一煉鋼維檢作業(yè)區(qū)成員合影。（張穎 攝）

　　“對待設(shè)備的日常維護和維修工作必須要創(chuàng)新，有耐心、責任心，要有全力以赴的毅力，和常伴身邊的安全意識?！边@是建龍北滿特鋼一煉鋼廠維檢作業(yè)區(qū)廣為流傳的“三心二意”。

　　2021年8月份，建龍北滿特鋼主線年修如期而至，維檢作業(yè)區(qū)在此次檢修中承擔的項目占整體機械維修項目總數(shù)的40%。為保證高標準、高質(zhì)量完成年修任務(wù)，該作業(yè)區(qū)多次召開專題會議，根據(jù)檢修任務(wù)制訂內(nèi)部檢修方案，并組織相關(guān)人員提前開展各項準備工作；針對每一個檢修項目現(xiàn)場確認環(huán)境、制訂安全措施；各專業(yè)組織班組確認檢修項目，并確定每個項目的檢修技術(shù)方案；對所有檢修工具、材料進行檢查，確保數(shù)量、安全性能達到使用要求。連續(xù)20余天，該作業(yè)區(qū)主要崗位員工吃住在該公司，為該公司提前4天打贏年修攻堅戰(zhàn)，做出了突出貢獻。

　　“蔣耀武勞模創(chuàng)新工作室”是建龍北滿特鋼一煉鋼廠維檢作業(yè)區(qū)創(chuàng)新工作的定海神針。該創(chuàng)新工作室自成立以來，致力于解決煉鋼廠生產(chǎn)運行過程中設(shè)備存在的問題，圍繞設(shè)備升級改造、完善設(shè)備保障功能等方面開展技術(shù)攻關(guān)，保證工藝參數(shù)的穩(wěn)定，提升設(shè)備功能精度，突破技術(shù)瓶頸。2021年，該勞模創(chuàng)新工作室完成技改及功能精度提升項目近百項，帶動作業(yè)區(qū)圍繞冶煉、連鑄設(shè)備，以降本增效規(guī)劃項目為主線進行攻關(guān)，包括圓坯輥道傳動改造降低減速機消耗費用，風機系統(tǒng)優(yōu)化降低風機類及附件費用，降低機械備件費用，降低油品消耗費用，降低電機及附件費用，降低PLC 、CPU及模塊費用，降低外委維修費用等19項專案，為企業(yè)創(chuàng)效近500萬元。

　　“要做到解決問題根源。要加強對設(shè)備的日常維護，以此來減少檢修時間，提高生產(chǎn)效率。”這是建龍北滿特鋼一煉鋼廠維檢作業(yè)區(qū)作業(yè)長朱亞成常掛在嘴上的話。他每天7時30分準時組織召開班組長例會，對設(shè)備逐一巡視；每逢檢修必定從頭盯到尾，從檢修計劃制訂、檢修人員安排、安全措施落實等前期準備工作，到檢修各個環(huán)節(jié)進度、收尾工作試運行等，總能看到他的身影。他和維修工一起并肩戰(zhàn)斗在第一線，既是“指揮員”又是“戰(zhàn)斗員”。

　　2021年4月份，建龍北滿特鋼一煉鋼廠電爐煙道出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，給生產(chǎn)和設(shè)備維護、檢修帶來較大困擾。朱亞成親自上陣，和幾名技術(shù)骨干反復(fù)研究電爐煙道冷卻機理，分析漏水故障，咨詢設(shè)備廠家工程師，與同行業(yè)對標摸索數(shù)據(jù)，終于找出漏水原因。于是，大家齊心合力通過計算，重新設(shè)計煙道自身冷卻路徑，按煙道各部位受熱程度重新分配水量，最終徹底解決了煙道漏水問題。由于建龍北滿特鋼一煉鋼廠電爐積渣清理難度大，工人每天要耗費6個小時清理3次，朱亞成看在眼里記在心上，他帶領(lǐng)維檢作業(yè)區(qū)員工重新設(shè)計安裝電爐搖架東側(cè)斜坡板，現(xiàn)在工人每天只需清理1次，僅用1小時就能完成電爐積渣清理工作。他帶領(lǐng)大家改造爐壁槍氧氣、燃氣管道路由，由原來的金屬軟管損壞需停機1小時處理，變?yōu)闊o需停產(chǎn)直接在線處理，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了員工勞動強度。

　　在該作業(yè)區(qū)全體員工共同努力下，2021年，建龍北滿特鋼一煉鋼廠設(shè)備運行穩(wěn)定性較2020年有大幅改善，熱停率同比降低25%，熱停時間同比降低32.7%。

　　建龍北滿特鋼一煉鋼廠維檢作業(yè)區(qū)將以“全國工人先鋒號”為起點，奮勇爭先，扎實工作，向著新目標、繼續(xù)跨步前進，做無愧于全國工人先鋒號的“鋼鐵先鋒”。